接口創(chuàng)新是消費電子領(lǐng)域確定性較強的機會，和蘋果目前在iPhone上使用的接口標準Lightning相比，USB Type-C在成本、快速充電、兼容性等方面具有明顯的優(yōu)勢，而E-Marker芯片的引入會彌補其安全性短板，因此在iPhone產(chǎn)品中使用將是長期趨勢，蘋果15也終于切換USB Type-C接口。USB Type-C產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)已成熟，行業(yè)龍頭完成布局靜待市場爆發(fā)。USB Type-C產(chǎn)業(yè)鏈主要有芯片和連接器兩個環(huán)節(jié)，芯片是USB Type-C生態(tài)系統(tǒng)的核心，除了應(yīng)用于充電器和終端設(shè)備中的芯片之外，當(dāng)需要完整支持PD標準時，還需要在線纜中加入E-Marker芯片，以提高連接器使用安全性。連接器方面，USB Type-C將會使單品價值量明顯提高，同時由于USB Type-C接口在數(shù)據(jù)傳輸速率和充電功率方面的性能指標成倍提升，對供應(yīng)商的質(zhì)量管控能力要求較高，因此線束加工企業(yè)有望深度受益，分享市場增長紅利，做為提高核心競爭力的生產(chǎn)自動化設(shè)備將得到更多市場的認可.

隨著蘋果15雷電（Thunderbolt)接口的應(yīng)用（iPhone 15系列至少有三款配全速雷電4)，雷電（Thunderbolt)接口生產(chǎn)制造過程的高效降成本成為產(chǎn)品生產(chǎn)中至為關(guān)鍵的一個節(jié)點，特別由于其高頻測試的要求，對于原有的生產(chǎn)制程必須進行優(yōu)化才能穩(wěn)定品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本，特別是生產(chǎn)過程中的激光剝鋁箔，激光去漆，YAG切割，激光劃內(nèi)被，激光焊接等重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品測試性能的準確性和效率。由于Type c物理接口之雷電4的問世，從原來的傳輸速率5Gbps、10Gbps、20Gbps直接飆升至40Gbps,性能提升的同時對線纜的加工及生產(chǎn)制程的要求也更高，為此，我們通過行業(yè)平臺資源找到昌潤激光，一家致力于Type c及雷電（Thunderbolt)生產(chǎn)制程工藝的技術(shù)支持的廠商，并對拜訪過程中了解到的訊息進行分享。

昌潤激光帶來的加工工藝分享

目前USB4/及雷電（Thunderbolt)版本主要為同軸版本的工藝，以下是目前的工藝流程：

裁線→脫外被→翻編織包銅箔→去鋁箔→穿線夾點膠→CO2激光去漆→鍍錫→YAG編織→排線點膠→CO2激光內(nèi)被→芯線比剪→芯線鍍錫→HotBar焊接→電測→點UV膠→組裝鐵殼→鐵殼焊接→成型內(nèi)外?！姕y→外檢→包裝

所需人力：70人

生產(chǎn)效率:300PCS/H

產(chǎn)品良率：95%-98%

昌潤激光帶來的加工工藝分享：線材前端處理

1.1；兩端編織/外被剝除約20mm

1.2；將編織后翻,沿外被根部環(huán)包W=5mm銅?

1.3；將外露的綿紙撕掉，將未被銅箔包覆的編織剪掉

昌潤激光帶來的加工工藝分享：同軸線處理

2.1；穿上線夾后裝在專用的治具上進行激光去漆

2.2；去漆→鍍錫→激光YAG切割編織

2.3；排線→激光切割芯線皮→比剪

昌潤激光帶來的加工工藝分享：HotBar焊接

3.1；裝好連接器放入專用的HotBar治具進行焊接

3.2；焊機完成后電測，點UV膠，切掉線加多余部分

昌潤激光帶來的加工工藝分享：馬口鐵焊接

4.1；裝好鐵殼后放入專用的馬口鐵焊接治具內(nèi)

4.2；焊接完成后鉚壓鐵殼尾夾

4.3；鐵殼尾夾焊接

昌潤激光帶來的加工過程工藝展示

以上我們看到的設(shè)備特點：

由于USB4及雷電4 40Gbps高速傳輸需要線材擁有極強的抗干擾能力及電氣性能穩(wěn)定性，為了保證高頻傳輸?shù)姆€(wěn)定性,其目前主流仍然是同軸版本為主，同軸的生產(chǎn)制造工藝是一個復(fù)雜的過程，解決高頻高速應(yīng)用需要有合適的生產(chǎn)設(shè)備及成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)高速產(chǎn)品時，材料選擇，工藝參數(shù)和過程控制，電氣參數(shù)的專門的實驗室檢測都發(fā)揮關(guān)鍵作用，昌潤激光成熟的高速線解決方案可以為業(yè)界帶來很多亮點，少走很多彎路，特別推薦給線纜業(yè)界，我們不生產(chǎn)設(shè)備，我們是線纜自動化應(yīng)用的推崇著，歡迎交流分享好的產(chǎn)品。

編輯：黃飛

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