濾波器與面板之間必須使用電磁密封襯墊：在面板上安裝濾波器，特別是濾波陣列板或連接器時，最重要的一點是要使濾波器與屏蔽機箱之間實現(xiàn)低阻抗搭接。否則，搭接點會產(chǎn)生嚴重的電磁泄漏。因為當射頻電流流過較大的阻抗時，會在阻抗部位產(chǎn)生輻射。而濾波器中的主要濾波器件是旁路電容，旁路電容將信號線上的干擾旁路到濾波器外殼上，然后泄放到機殼上。這些射頻電流必然會流過濾波器與屏蔽箱的結(jié)合處。如果結(jié)合處的阻抗較大，就會產(chǎn)生泄漏。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，要避免電纜、導線等輻射源靠近縫隙就是這個道理。當屏蔽電纜的屏蔽層直接與濾波器連接器連接時，被濾波器中的旁路電容旁路下來的干擾還會傳到屏蔽層上，借助屏蔽層輻射，比沒有濾波器時產(chǎn)生更大的輻射發(fā)射。

　　實際中常見的現(xiàn)象：實際工程中，當發(fā)現(xiàn)電纜上有較強的電磁干擾電流時，往往會對原來已有的濾波器進行“增強”。常用的方法是增加一只并聯(lián)電容。結(jié)果事與愿違的結(jié)果，即干擾問題反而更加嚴重。

　　原因：造成這種現(xiàn)象的原因有兩個，一個是增加了電容后，引入了諧振點，造成濾波器插入增益的現(xiàn)象。另一個是增加電容后，為干擾電流提供了一個旁路通路，使濾波器中的電感失效。前一種原因造成的干擾增強往往發(fā)生在頻率較低的場合，后一種情況往往發(fā)射發(fā)生在頻率較高的場合。

　　濾波器要發(fā)揮預期的效能，必須具有很低的接地阻抗

　　后一種原因的分析：以π型濾波電路為例說明這個機理。圖中所示的電路，按照設(shè)計意圖，干擾應通過兩個電容旁路到地。但由于濾波器殼體與機箱之間的搭接阻抗過大，干擾沒有旁路到機箱上，而是通過另一個電容串擾到了輸出端。實際效果是將電感旁路掉了，電感的衰減作用消失了。如果不是π型濾波電路，盡管濾波器的接地阻抗較大，但是電感還能起到一定的衰減作用。所以，增加電容后，濾波器的性能反而變差。

　　解決方法：改善濾波器的接地，一般將濾波器與機箱實現(xiàn)良好的搭接，特別是射頻搭接。

　　說明：濾波器中的共模濾波電容通常都以很短的引線直接焊接在金屬殼上（為了獲得最低的接地阻抗），因此如果有多級共模電容濾波，這些共模電容接地端之間的阻抗是非常低的，因此上述的現(xiàn)象很容易發(fā)生。特別是在高頻時，電容的容抗很小，而不良搭接往往電感較大，高頻時感抗較大，最危險。當對濾波器搭接沒有把握時，盡量避免使用π型濾波器。