什么是低壓開(kāi)關(guān)柜

　　低壓開(kāi)關(guān)柜適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)，作為輸電、配電及電能轉(zhuǎn)換之用。產(chǎn)品符合GB7251.1-2005《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》（IDT IEC60439-1 1999）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。低壓開(kāi)關(guān)柜屬于列入3C認(rèn)證強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品《目錄》的產(chǎn)品。

　　分類(lèi)

　　從結(jié)構(gòu)方式上分

　?。?）固定式：

　　能滿(mǎn)足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺(tái)體如臺(tái)式等。這種柜有單列，也有排列。

　　為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構(gòu)件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側(cè)，然后再組成柜體，或先滿(mǎn)足外形要求，再順次連接柜體內(nèi)部支件。組成柜體各棱邊的零件長(zhǎng)度必須正確（公差取負(fù)值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對(duì)于柜體兩側(cè)面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現(xiàn)象。

　　另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因?yàn)椴钪捣e累將造成柜體變形，影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位、應(yīng)力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時(shí)宜用地基最高點(diǎn)為安裝參考點(diǎn)，然后逐步墊正擴(kuò)排，在底面干整度較理想并可預(yù)測(cè)條件下，也可采取由中間向兩側(cè)擴(kuò)排方式，使積累差值均布。

　　為了易于調(diào)整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負(fù)值。柜體的各個(gè)構(gòu)件結(jié)合體完成以后，視需要還應(yīng)進(jìn)行整形，以滿(mǎn)足各部分形位尺寸要求。對(duì)定型或批量較大的柜體制造時(shí)應(yīng)充分考慮用工裝夾具，以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一，夾具的基準(zhǔn)面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準(zhǔn)，對(duì)于柜體的外門(mén)等因易受運(yùn)輸和安裝等影響，一般在安裝時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。

　?。?）抽出式：

　　抽出式是由固定的柜體和裝有開(kāi)關(guān)等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部分移換時(shí)要輕便，移入后定位要可靠，并且相同類(lèi)型和規(guī)格的抽屜能可靠互換，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。但由于互換要求，柜體的精度必須提高，結(jié)構(gòu)的相關(guān)部分要有足夠的調(diào)整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件，所以要有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的精度，其相關(guān)部分還要有足夠的調(diào)整量。

　　制造抽屜式低壓柜的工藝特點(diǎn)是：（1）固定和可移兩部分要有統(tǒng)一的參考基準(zhǔn)；（2）相關(guān)部分必須調(diào)整到最佳位置，調(diào)整時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用的標(biāo)準(zhǔn)工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)柜體和標(biāo)準(zhǔn)抽屜；（3）關(guān)鍵尺寸的誤差不能超差；（4）相同類(lèi)型和規(guī)格的抽屜互換性要可靠。

　　從連接方式上分

　?。?）焊接式：

　　它的優(yōu)點(diǎn)是加工方便、堅(jiān)固可靠；缺點(diǎn)是誤差大、易變形、難調(diào)整、欠美觀，而且工件一般不能預(yù)鍍。另外，對(duì)焊接夾具有一定的要求：

　　①剛性好、不會(huì)受工件變形影響；

　?、谕庑纬叽缏源笥诠ぜx尺寸，可抵消焊后收縮影響；

　?、燮秸⒑?jiǎn)易、方便操作，盡量減少可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，避免卡損；

　　④為防止焊蝕和易于檢修調(diào)整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。

　　工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時(shí)由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產(chǎn)生微觀位移，冷卻后不能復(fù)位而產(chǎn)生的應(yīng)力所致。為了克服變形影響，必須考慮整形工藝。整形的方法一般有：

　?、偻ㄟ^(guò)試驗(yàn)預(yù)測(cè)工件變形范圍，在焊接前強(qiáng)迫工件向反方向變形，以期焊后達(dá)到預(yù)定尺寸；

　?、诤负笥眠^(guò)正方法矯正；

　?、蹞?、壓焊接后相對(duì)收縮部分，而得到應(yīng)力平衡；

　?、芗訜岷附雍笙鄬?duì)松凸部分，達(dá)到與焊接處同樣收縮的目的；

　　⑤必要時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行整體熱處理。另外，焊接點(diǎn)選擇、焊縫走向、焊接次序、點(diǎn)焊定位對(duì)焊后變形現(xiàn)象都有一定的影響，如處理得當(dāng)可減少變形，但這要視具體情況而定。

　?。?）緊固件連接：

　　它的優(yōu)點(diǎn)是適于工件預(yù)鍍，易變化調(diào)節(jié)，易美化處理，零部件可標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，并可預(yù)生產(chǎn)庫(kù)存，構(gòu)架外形尺寸誤差小。缺點(diǎn)是不如焊接堅(jiān)固，要求零部件的精度高，加工成本相對(duì)上升。緊固件一般都為標(biāo)準(zhǔn)件，其種類(lèi)主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預(yù)緊而可微調(diào)的卡箍螺母和預(yù)緊的拉固螺母，還有自攻螺釘?shù)?。也有?zhuān)用緊固螺釘（如國(guó)外引進(jìn)的低壓柜大多用專(zhuān)用緊固螺釘）。

　　工藝特點(diǎn)：以?shī)A具定形，工裝定位，并視需要配以壓力墊圈；鉚接一般要配鉆，且預(yù)鍍件要防止鍍層被破壞；對(duì)于用精密的加工中心或?qū)Ｓ迷O(shè)備加工的構(gòu)件，如各連接孔徑與緊固件直徑能保持微量間隙時(shí)，則可以不用夾具進(jìn)行裝合，一次成形；對(duì)導(dǎo)向及定位件的緊固，應(yīng)以專(zhuān)用量具先定位再以標(biāo)準(zhǔn)工裝檢測(cè)。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.設(shè)計(jì)合理：根據(jù)逃口、圖產(chǎn)等各種開(kāi)關(guān)電氣的特點(diǎn)進(jìn)行單元化設(shè)計(jì)，組合成功能單元。

　　2.結(jié)構(gòu)通用，組裝靈活：C型型材滿(mǎn)足各種結(jié)構(gòu)形式.I覽護(hù)等級(jí)及使用環(huán)繞條件的要求。

　　3.標(biāo)準(zhǔn)模塊·可以分別組成保護(hù)、操作、轉(zhuǎn)換、控制等標(biāo)準(zhǔn)單元模塊結(jié)構(gòu)任意選用組輩革。

　　4.安全防護(hù)：采用區(qū)域之間的隔離以及功能單元進(jìn)線和出線之間的相互隔離，有效地加強(qiáng)安全防護(hù)性能。

　　5.技術(shù)參數(shù)：主要技術(shù)參數(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　二次回路的定義：

　　由二次設(shè)備互相連接，構(gòu)成對(duì)一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、調(diào)節(jié)和保護(hù)的電氣回路稱(chēng)為二次回路。

　　在詞典中的解釋?zhuān)?/p>

　　在電氣系統(tǒng)中由互感器的次級(jí)繞組、測(cè)量監(jiān)視儀器、繼電器、自動(dòng)裝置等通過(guò)控制電纜聯(lián)成的電路。用以控制、保護(hù)、調(diào)節(jié)、測(cè)量和監(jiān)視一次回路中各參數(shù)和各元件的工作狀況。

　　指對(duì)一次設(shè)備的工作進(jìn)行監(jiān)視、控制、測(cè)量、調(diào)節(jié)和保護(hù)，所配置的如：測(cè)量?jī)x表、繼電器、控制和信號(hào)元件，自動(dòng)裝置、繼電保護(hù)裝置、電流、電壓互感器等，按一定的要求連接在一起所構(gòu)成的電氣回路，稱(chēng)為二次接線或稱(chēng)為二次回路。

　　二次回路的組成見(jiàn)圖一：

　　按電源性質(zhì)分： 直流回路、交流回路按二次設(shè)備各種不同的用途可分為： 繼電保護(hù)二次回路、自動(dòng)裝置二次回路、控制系統(tǒng)二次回路、測(cè)量?jī)x表二次回路、信號(hào)裝置二次回路等。

　　低壓配電柜二次接線規(guī)范

　　電氣接線工藝上應(yīng)力求美觀、實(shí)用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應(yīng)兼顧全局，力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大方，給人以整體美，不得標(biāo)新立異、各自為政，避免給人以零亂無(wú)章之感。

　　1、電纜整理

　　1.1、電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴(yán)禁扭曲、交叉或雜亂無(wú)章。

　　1.2、電纜的固定應(yīng)采用綁線或尼龍?jiān)鷰В鷰б?guī)格應(yīng)與電纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致，留頭方向統(tǒng)一，扎帶過(guò)長(zhǎng)的部分應(yīng)予剪除。

　　2、電纜頭制作

　　2.1、電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事，力度適中，嚴(yán)禁傷及線芯絕緣。

　　2.2、電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。

　　2.3、做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞，成型后用黑色塑料膠帶封口。

　　2.4、做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞，纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近芯線和護(hù)套接口處，上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線，成型后為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀，表面光潔、形體美觀、嚴(yán)禁出現(xiàn)紡綞形。

　　2.5、電纜頭的長(zhǎng)度以26mm左右為宜，直徑不大于電纜護(hù)套外徑2mm，電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm左右。

　　2.6、電纜綁扎成束后，電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。

　　2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。

　　3、電纜標(biāo)識(shí)

　　3.1、電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、壓塑制作，內(nèi)容包括電纜型號(hào)、規(guī)格、用途及走向。

　　3.2、標(biāo)識(shí)牌的掛裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲。