目前，三相感應(yīng)電動機主要有如下五種調(diào)速方法變頻調(diào)速、變極調(diào)速、串級調(diào)速、電磁滑差離合器調(diào)速和調(diào)壓調(diào)速。變頻調(diào)速雖有良好的調(diào)速平滑性，但它給電網(wǎng)帶來不容忽視的諧波污染，這種污染已經(jīng)成為一種公害，同時，諧波對三相感應(yīng)電動機本身也帶來損耗增加、效率降低、功率因數(shù)下降等不良影響。變極調(diào)速雖然成本低廉、無諧波污染，但調(diào)速級數(shù)太少，使其應(yīng)用受到限制。

串級調(diào)速雖然有良好的性能，但裝置復(fù)雜、成本高昂，難以在中、小容量的三相感應(yīng)電動機中獲得應(yīng)用。電磁滑差離合器調(diào)速雖然成本較串級調(diào)速低，但效率較低、低速靜差率大、過載能力小，而且為雙機組合結(jié)構(gòu)，體積大，成本仍然偏高。

調(diào)壓調(diào)速需要附加調(diào)壓裝置（如變壓器、飽和電抗器等），使成本增加；若調(diào)壓裝置采用電力電子設(shè)備，則還會帶來諧波污染及對三相感應(yīng)電動機本身產(chǎn)生影響等危害。

三相感應(yīng)電動機的啟動和調(diào)速是電動機控制中比較重要的方面，下面簡要介紹一下它們的實現(xiàn)方法。

啟動方法：

（1）直接啟動法：直接將電動機連接到電源，讓電動機直接啟動。這種方法簡單易行，但是對電網(wǎng)沖擊較大，需要特殊處理。

（2）自耦啟動法：使用自耦來降低電動機的起動電流，減小對電網(wǎng)的沖擊。自耦啟動法的優(yōu)點是起動電流小，但起動時間長，且效率較低。

（3）星角啟動法：先用星型接法將電動機啟動，待電動機達(dá)到一定速度后再切換為三角接法，實現(xiàn)較平穩(wěn)的啟動過程。

（4）變壓器啟動法：使用變壓器將輸入電壓調(diào)節(jié)到較低水平，降低電動機的起動電流，實現(xiàn)平穩(wěn)啟動。

調(diào)速方法：

（1）變頻調(diào)速法：使用變頻器來控制電機的電源頻率，以實現(xiàn)電動機的調(diào)速。變頻調(diào)速法的優(yōu)點是控制精度高，可以實現(xiàn)連續(xù)調(diào)速，缺點是設(shè)備成本較高。

（2）電阻調(diào)速法：通過改變電動機轉(zhuǎn)子電路中的電阻來改變電動機的轉(zhuǎn)速。這種方法成本較低，但效率較低。

（3）勵磁調(diào)速法：改變電動機的勵磁電流或電壓來實現(xiàn)電動機的調(diào)速。這種方法應(yīng)用較為廣泛，但是控制精度較低。

（4）機械調(diào)速法：通過改變電動機的負(fù)載或機械傳動來實現(xiàn)電動機的調(diào)速。這種方法簡單易行，但是控制精度較低。

需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求選擇合適的啟動和調(diào)速方法，以實現(xiàn)電動機的正常運行和控制。