近日，PTC 公司推出了計算機輔助設計（CAD）軟件的最新版本Creo 5.0。最新版本的Creo 5.0，不僅擁有經改進的更加友好用戶界面，最重要的提出了諸多可提高生產力的新功能，包括：傳統(tǒng)功能效率提升、拓撲結構優(yōu)化設計、面向3D打印的設計、面向模具高速加工、計算流體力學仿真、增強現實設計評審等六大新功能，讓用戶可以在單一設計環(huán)境中完成從概念設計到制造的全過程，帶來了極致的機械設計體驗。

PTC全球資深副總裁兼大中華區(qū)總裁劉強先生表示：“Creo 5.0的推出，解決了企業(yè)的三大難題，分別是：日益復雜產品的設計、設計時間的要求以及實時數據的反饋。PTC的口號就是‘設計本應如此’，為用戶提供極致的機械設計體驗?！?/p>

PTC全球資深副總裁兼大中華區(qū)總裁劉強

那么，這六大功能具體有哪些作用呢？在近日舉辦的Creo 5.0媒體發(fā)布會上，PTC 售前技術總監(jiān)秦成先生和陳利民先生做了詳細的介紹：

1.傳統(tǒng)功能效率提升

Creo 5.0持續(xù)通過關注用戶體壇和增強核心能力，為客戶提供更高的生產力水平。Creo 5.0擺脫了找菜單的體驗，擴展和改進后的職能浮動工具欄。同時新增和增強了螺旋掃描、草圖區(qū)域、透視模式 、帶圓角拔模、鈑金展平表示、非G2鏈接。

2.拓撲結構優(yōu)化設計

產品的物理設計經常受到現有設計及實踐的限制，而全新的“Creo Topology Optimization Extension”功能基于一系列設定目標和約束條件，工程師可以定義目標和限制，創(chuàng)建經優(yōu)化的參數化幾何。以前需要幾周才能完成的任務，如今在 Creo 5.0中只需幾秒就能搞定，因為無需重新創(chuàng)建幾何。

3.面向3D打印的設計

Creo能讓用戶設計、優(yōu)化、print check并以增材方式制造部件，而無需使用多種軟件。由于Creo簡化了流程，減少了重新創(chuàng)建模型的需要，用戶可以把更多時間用在真正重要的事情上，那就是設計。Creo 5.0針對Materialise推出了“Creo Additive Manufacturing Plus Extension”，將這些功能擴展至金屬部件，讓客戶直接通過Creo打印工業(yè)生產部件。

Creo 5.0強化了晶格創(chuàng)建等功能，工程師可以創(chuàng)建復雜可變的晶體結構。無論是使用聚合物還是金屬，Creo 5.0 都能滿足需求，因為它不僅支持Stratasys和3D Systems 的塑料打印機，還支持啟用 Materialise 的打印機庫。

4．面向模具高速加工

高速加工技術是采用高轉速、快進給、小切深和小步距來提高切削加工效率的一種加工方式，在模具加工領域有著廣泛應用。PTC在Creo 5.0版本中加入了此功能。該功能可以讓工程師輕松輕松地對面向一次性和小批量生產的復雜設計進行加工。此外，如果設計完全在Creo中進行，當設計發(fā)生更改時，用戶可以輕松地重新生成刀具路徑。

5.計算流體力學仿真

這是專為CAD用戶打造的全面“Creo Flow Analysis（CFD）” 解決方案。在設計過程的早期，即在對原型進行投資之前，就能幫助工程師發(fā)現和修復圍繞產品的液流或氣流問題。CFD擴展功能是一個計算流體動力學（CFD）的解決方案，能讓設計人員、工程師和分析人員直接在Creo中模擬流體流動問題。CAD和CFD之間的無縫工作流程能讓用戶盡早整合分析，并了解產品的功能與性能。

6.增強現實設計評審

Creo 5.0都會提供AR功能。僅需單擊幾下，工程師便可以直接在模塊中創(chuàng)作和發(fā)布 AR體驗。Creo 5.0中的新功能可管理創(chuàng)建的AR體驗的訪問，工程師能夠將3D模型疊加在現實世界中的物理產品上，這大大提升了工程師對模型進行評估和改進的能力。通過該功能，團隊的每個成員可以在全球任何地方進行可視化、可交互的產品設計并提供設計反饋。同時，項目參與者可以與產品的3D模型進行互動。

以上就是PTC最新發(fā)布的CAD軟件Creo 5.0的最新功能，通過整合這些業(yè)界頂級的技術，PTC實現了強強聯合，讓設計師可以更好的來進行產品的創(chuàng)新、更快的設計。不管是常規(guī)的機械設計還是流體分析等等，都可以非常好的在Creo 5.0里面完成，同時結合物聯網的技術，讓實際的物理數據代替假設，做更精準的設計，提升產品的價值，為設計人員地帶來極致的設計體驗。