目前，國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)在國(guó)內(nèi)企業(yè)的使用率已經(jīng)占到90%左右，產(chǎn)品的產(chǎn)量、可靠性、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)已經(jīng)有了較大提升。細(xì)紗機(jī)配置上向前紡大卷裝、縮短工藝流程，紡紗少機(jī)臺(tái)、多錠化，以及自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展在技術(shù)上向機(jī)、電、氣、儀一體化，數(shù)字化，智能化，信息化方向發(fā)展，并應(yīng)用在線監(jiān)控、信息采集分析等現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上向零部件、裝置和功能等的模塊化設(shè)計(jì)發(fā)展，這將是細(xì)紗機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

一、工藝介紹及控制原理

1.開清棉：

2.梳棉：

3.條并卷：

4.精梳：

5.并條：

6.粗紗;

7.細(xì)紗：

8.絡(luò)筒;

9 并線：

10.倍捻：

細(xì)紗機(jī)是普遍使用的新式細(xì)紗機(jī)，性能優(yōu)良、操作方便，機(jī)電一體化程度高，結(jié)合CO-TRUST CPU和文本的設(shè)計(jì)具備：紡紗參數(shù)設(shè)定、顯示、紡紗過(guò)程自動(dòng)控制、定長(zhǎng)落紗、錠子速度曲線控制等功能?？砂丛O(shè)定條件對(duì)紡紗過(guò)程的錠速、管紗長(zhǎng)度、捻度等進(jìn)行計(jì)算并自動(dòng)顯示，并根據(jù)機(jī)上各部分傳感器自動(dòng)協(xié)調(diào)控制，特別是定長(zhǎng)落紗和自動(dòng)落紗，大大降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度;錠子曲線控制提高了紗線的質(zhì)量和保證了紗錠成型，提高了全機(jī)的產(chǎn)量。

二、控制技術(shù)方案

細(xì)紗機(jī)電氣控制系統(tǒng)需要具備紡紗過(guò)程所需的自動(dòng)開車、綱領(lǐng)板自動(dòng)下降、中途停車后自動(dòng)跟蹤開車、自動(dòng)落紗、自動(dòng)留頭等功能外;還能顯示管紗長(zhǎng)度等的工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)落紗和錠子速度曲線控制以及班產(chǎn)累計(jì)等功能。電氣控制系統(tǒng)包括：傳動(dòng)部分、數(shù)據(jù)檢測(cè)部分、變頻器錠子速度曲線控制、可編程控制器部分、TD2X單元及數(shù)字通訊部分。

1.系統(tǒng)硬件

1).傳動(dòng)部分

包括主電機(jī)、吸風(fēng)電機(jī)、綱領(lǐng)板升降電機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、變頻器、落紗電源、各種開關(guān)等。

2).數(shù)據(jù)檢測(cè)部分

功能為自動(dòng)檢測(cè)紡織過(guò)程中主軸、前后羅拉的運(yùn)行數(shù)據(jù)，為計(jì)算班產(chǎn)、錠速、牽伸倍數(shù)、捻度等工藝闡述以及為錠子速度曲線控制提供數(shù)據(jù)。

3).自動(dòng)檢測(cè)部分

其作用為當(dāng)落紗開始后能自動(dòng)適位停車，自動(dòng)留頭，為重新開車降低斷頭創(chuàng)造條件。

4).變頻器錠子速度控制

其作用是變頻器依據(jù)PLC傳輸?shù)腻V子速度控制曲線自動(dòng)調(diào)整錠子運(yùn)行，提高紗線質(zhì)量和產(chǎn)量。

5).可編程控制器部分

該部分由CPU226L主機(jī)和擴(kuò)展開關(guān)信號(hào)模塊構(gòu)成;完成全機(jī)開關(guān)量輸入、數(shù)據(jù)檢測(cè)以及計(jì)算和過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)紡紗過(guò)程自動(dòng)化和對(duì)機(jī)器運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。

6).TD200參數(shù)設(shè)定顯示單元

該部分由CPU226L主機(jī)和CO-TRUST系列TD2X之間以PPI協(xié)議通訊，完成紡紗過(guò)程工藝參數(shù)顯示設(shè)定，可直接設(shè)定錠子的運(yùn)行速率，實(shí)現(xiàn)控制柔性化。

三、控制要點(diǎn)

細(xì)紗機(jī)電氣控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)主要分為：控制部分、參數(shù)設(shè)定顯示部分、計(jì)算采樣部分、數(shù)字通訊部分和錠子運(yùn)行曲線部分。

1.控制部分

為軟件主程序部分，主要依據(jù)系統(tǒng)開關(guān)量和傳感器的輸入完成紡紗過(guò)程自動(dòng)控制。

2.參數(shù)設(shè)定顯示部分

主要依據(jù)TD2X配置完成參數(shù)設(shè)定顯示菜單，共設(shè)計(jì)菜單有：完成總產(chǎn)、班產(chǎn)累計(jì)顯示、換班設(shè)定、錠子速度、前羅拉速度、捻度、細(xì)紗管線長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)等參數(shù)顯示，以及一些參數(shù)設(shè)置畫面，可完成參數(shù)的設(shè)定、錯(cuò)誤設(shè)置或出錯(cuò)報(bào)警提示等功能，共編輯系統(tǒng)鍵5個(gè)共八組。

3.計(jì)算采樣部分

主要根據(jù)主軸、前羅拉、后羅拉數(shù)據(jù)檢測(cè)傳感器采樣結(jié)果以及設(shè)計(jì)參數(shù)完成系統(tǒng)計(jì)算，用以完成各類顯示參數(shù)計(jì)算及定長(zhǎng)落紗功能。

四、總結(jié)

細(xì)紗機(jī)控制系統(tǒng)前身采用PLC開關(guān)量控制和外協(xié)參數(shù)儀構(gòu)成，全機(jī)控制精度低，可靠性和抗干擾性能差，系統(tǒng)成本較高，采用了CO-TRUST CTSC-200系列PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)后，全機(jī)控制采取了數(shù)字通訊方式，即方便編程又方便通訊，控制精度和可靠性、抗干擾性能較優(yōu)，利用“提高軟件設(shè)計(jì)水平來(lái)降低硬件投入”原則，極大降低了系統(tǒng)成本，極大提高了產(chǎn)品的盈利能力，深受用戶歡迎，市場(chǎng)前景非常廣闊。