雙張檢測控制器由終端和傳感器組成，傳感器固定在沖床或印鐵機(jī)的傳送帶上，實時向終端發(fā)送檢測信號，終端收到信號并分析其重疊度，經(jīng)運算后，如果確定是重疊就會向沖床或印鐵機(jī)發(fā)送信號，使其能及時把鐵片彈出，保證機(jī)器正常運作。

MDSC-1000B金屬雙張檢測器是“阿童木”自主研發(fā)、生產(chǎn)的主要應(yīng)用于各行業(yè)的自動送料系統(tǒng)中，用來檢測各種金屬片料厚度差別（如鋁片、鐵片、銅片、不銹鋼片）。“阿童木”產(chǎn)品具有:抗干擾能力強(qiáng)、高可靠性、不區(qū)分金屬材料、高檢測寬度、高相應(yīng)速度、調(diào)試簡單等特點，相比市場其它品牌單一判斷的機(jī)器，阿童木雙張系統(tǒng)更強(qiáng)大；

雙張檢測器產(chǎn)品特征、功能：

1、非接觸式檢測，不損傷材料，不受覆膜影響、不受溫度影響、不受油污影響

2、適應(yīng)性高，適合大部份金屬材質(zhì)（鋁材、不銹鋼、鐵、銅等）集成不同材質(zhì)數(shù)據(jù)，一臺就可以解決對不同材質(zhì)的判斷 ?

3、檢測厚度單張范圍廣：鐵片、不銹鋼、銅等0.05-4.5mm，鋁0.1-8mm

4、控制器根據(jù)材質(zhì)和厚度自學(xué)習(xí)，識別準(zhǔn)確度高，操作簡單，輕松自如。

雙張檢測的重要性和必要性：

1）保證生產(chǎn)效率，比如印刷馬口鐵的企業(yè)都知道，馬口鐵的表面有一層保護(hù)油層，在這個印刷或涂料前的送料架送料環(huán)節(jié)很可能出現(xiàn)雙張或多張馬口鐵片重疊的情況，這樣就會造成套印不準(zhǔn)，卡機(jī)，破壞橡膠布彈力，為了保證順利生產(chǎn)，這個時候少不了這個安全功能的檢測，那就是雙張重疊檢測及控制。

2）節(jié)省人力，在一些制蓋的企業(yè)中，在沖壓環(huán)節(jié)造成雙蓋重疊，或者沖蓋卷圓環(huán)節(jié)，也會出現(xiàn)雙蓋重疊，這種蓋當(dāng)然是不能再流入到下一個環(huán)節(jié)當(dāng)中，有的企業(yè)是靠人工去一個個檢查分挑出來，這樣既要增加用工量又會有看漏的情況，當(dāng)然也是安裝電子全自動的雙蓋重疊檢測從而及時有效控制，用自動化代替人工操作從而節(jié)省部分人力資源。

3）避免材料浪費，材料浪費在每個企業(yè)的生產(chǎn)中都存在的事情，因為出現(xiàn)雙張或雙蓋重疊而造成的材料浪費也是占據(jù)了不小的份額，所以安裝雙張檢測就能避免了不必要的材料浪費損失。

4)保護(hù)昂貴的模具和設(shè)備，模具是機(jī)械設(shè)備中價格不菲的配件，一套模具往往都是幾萬到幾十萬不等，沖壓機(jī)出現(xiàn)雙張重疊沖壓，很容易造成模具的損壞，所以安裝雙張檢測就能在沖壓前控制雙層金屬板繼續(xù)沖壓，避免造成模具的損壞。

5)保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，但成本和質(zhì)量是企業(yè)核心競爭力最關(guān)鍵的兩個因素，有效的成本控制能夠降低企業(yè)的成本，提高競爭力，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以使企業(yè)獲得極高的客戶滿意度，贏得客戶的信任。

雙張檢測控制器一般應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)、冰箱、洗衣機(jī)、電飯煲等家電的金屬部件沖壓、折彎、裁剪工序；金屬蓋高速沖壓，其他五金配件沖壓等。

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