在電力電纜運(yùn)行過(guò)程中，最重要的就是要保證其運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。由電纜結(jié)構(gòu)了解到，其外部是金屬護(hù)層，當(dāng)傳導(dǎo)電能時(shí)，在線芯中的電流，會(huì)與外層金屬護(hù)層產(chǎn)生切割現(xiàn)象的電磁感應(yīng)。由于電磁感應(yīng)會(huì)在金屬護(hù)層上形成電動(dòng)勢(shì)，稱(chēng)為感應(yīng)電壓。其強(qiáng)弱與電流有關(guān)。當(dāng)電流增大時(shí)，電壓也增大，是一種遞增關(guān)系。過(guò)大的電壓會(huì)對(duì)護(hù)層造成影響，甚至造成電纜擊穿。因此，電纜每隔一段距離都要接一條接地線，目的就是釋放護(hù)層上積累的感應(yīng)電壓，這樣金屬護(hù)層就與大地形成一條通路，在感應(yīng)電壓的影響下形成回路電流，將這個(gè)電流稱(chēng)為電纜護(hù)層環(huán)流。

圖1 電纜的結(jié)構(gòu)

1——線芯，2——絕緣層，3——金屬護(hù)層，4——外護(hù)層

環(huán)流過(guò)大的危害

（1）運(yùn)行高壓電纜金屬護(hù)層系統(tǒng)環(huán)流的增大，使得電纜金屬護(hù)層損耗劇增，電纜的溫升增加，嚴(yán)重時(shí)或?qū)е码娎|過(guò)熱甚至著火燃燒。

（2）運(yùn)行高壓電纜金屬護(hù)層環(huán)流大大增加了電纜傳輸電能的能量損失，降低了電纜的傳輸效率，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

（3）運(yùn)行高壓電纜金屬護(hù)層環(huán)流，加速了電纜絕緣的老化，縮短了電纜的正常使用壽命。

（4）使交叉互聯(lián)連接處發(fā)熱，若長(zhǎng)期運(yùn)行的電纜護(hù)層環(huán)流較大，而電纜交叉互聯(lián)處接觸不好，會(huì)引起交叉互聯(lián)處發(fā)熱。從設(shè)計(jì)角度及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，若運(yùn)行中保證交叉互聯(lián)接觸良好，將不會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱問(wèn)題。

電纜互層接地環(huán)流預(yù)警監(jiān)測(cè)裝置采用“環(huán)流法”來(lái)進(jìn)行漏電監(jiān)測(cè)，即：?jiǎn)涡倦娎|金屬護(hù)套在正常情況下（即單點(diǎn)接地），金屬護(hù)套上環(huán)流極小，主要是容性電流，而一旦金屬護(hù)套出現(xiàn)多點(diǎn)接地與大地形成回路后，環(huán)流顯著增加，一般至少增加一個(gè)數(shù)量級(jí)，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)主電流的 90%以上。因此，可將電纜護(hù)套環(huán)流的大小及相對(duì)變化量作為電纜絕緣等故障的判斷依據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)金屬護(hù)套環(huán)流及其變化量，即可實(shí)現(xiàn)單芯電纜漏電在線監(jiān)測(cè)。

電流互感器是依據(jù)電磁感應(yīng)原理將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來(lái)測(cè)量的儀器。電流互感器是由閉合的鐵心和繞組組成。利用電流互感器可以精確的測(cè)量護(hù)套接地環(huán)流。

技術(shù)參數(shù)：

1）電流測(cè)量

運(yùn)行電流測(cè)量 1 路，0.5A~1000A；護(hù)層接地電流測(cè)量 3 路，0.5A~200A；測(cè)量精度 ±（1%+0.2A）；測(cè)量周期 5 秒~5分鐘可設(shè)置：

2）溫度測(cè)量

溫度：-50℃～+200℃；測(cè)量精度 ±1℃；分辨率：0.1℃

3）振動(dòng)測(cè)量

測(cè)量范圍：±6g；靈敏度：5400LSB/g；

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