無錫賽默斐視科技有限公司表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)，完成替代人工，能夠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)、在線、自動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品表面各類缺陷（如斑點(diǎn)、凹坑、晶點(diǎn)、污點(diǎn)、劃傷等），并對(duì)缺陷形狀進(jìn)行自動(dòng)分類，缺陷位置在系統(tǒng)直觀顯示，配合打標(biāo)系統(tǒng)可對(duì)產(chǎn)品缺陷位置進(jìn)行標(biāo)記，每批次產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行存儲(chǔ)。目前該系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于金屬、薄膜、無紡布、玻璃、太陽(yáng)能電池等產(chǎn)品生產(chǎn)線進(jìn)行在線質(zhì)量檢查，技術(shù)達(dá)到了國(guó)際同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，并且在許多單項(xiàng)技術(shù)方面具有領(lǐng)先水平。

由于造紙生產(chǎn)的紙張質(zhì)量是非常重要的，但是在造紙的生產(chǎn)過程中，有許多方面會(huì)造成紙張的缺損。所以迫切需要采用先進(jìn)的技術(shù)方案解決現(xiàn)有的問題?；?a href="http://www.brongaenegriffin.com/tags/機(jī)器視覺/" target="_blank">機(jī)器視覺技術(shù)的SIMV紙張表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)通過線陣相機(jī)對(duì)紙張表面進(jìn)行掃描，配合賽默斐視自主研發(fā)的SIMV紙張表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)瑕疵進(jìn)行快速識(shí)別，瑕疵進(jìn)行自動(dòng)分類，發(fā)現(xiàn)瑕疵報(bào)警提示并進(jìn)行打標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了100%紙張瑕疵檢測(cè)，極大的提高生產(chǎn)效率。

對(duì)于正常紙張，白度都在70%以上，而腐漿團(tuán)的白度一般情況下小于30%。白度的檢測(cè)可以利用各種光學(xué)檢測(cè)儀器測(cè)量，由于目前紙張測(cè)量要求在高速運(yùn)行中動(dòng)態(tài)檢測(cè)，必須利用快速檢測(cè)裝置，而現(xiàn)有技術(shù)方案中應(yīng)用系統(tǒng)是最理想的選擇?；跈C(jī)器視覺技術(shù)的SIMV紙張表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)通過線陣相機(jī)對(duì)紙張表面進(jìn)行掃描，配合賽默斐視自主研發(fā)的SIMV紙張表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)瑕疵進(jìn)行快速識(shí)別，瑕疵進(jìn)行自動(dòng)分類，發(fā)現(xiàn)瑕疵報(bào)警提示并進(jìn)行打標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了100%紙張瑕疵檢測(cè)，極大的提高生產(chǎn)效率。

檢測(cè)原理

生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在產(chǎn)品表面（對(duì)于紙張較厚、表面缺陷檢測(cè)角度要求較高的的紙張產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理），架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的紙病圖像通過SIMV圖像處理單元進(jìn)行瑕疵分割處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類。

技術(shù)參數(shù)

檢測(cè)對(duì)象：新聞紙、特種紙、銅版紙、白板紙、美術(shù)紙、文化紙、香煙紙、鐳射紙等

典型瑕疵：刮痕、亮點(diǎn)、破損、黑斑、孔洞、皺褶、油斑等

檢測(cè)寬度：任何寬度（可通過相機(jī)的組合滿足不同的幅寬）

檢測(cè)速度：MAX2000m/min

檢測(cè)精度：0.2mm~2mm （取決于檢測(cè)速度和相機(jī)數(shù)量）

瑕疵標(biāo)識(shí)：聲光報(bào)警、實(shí)時(shí)貼標(biāo)、實(shí)時(shí)顯示瑕疵坐標(biāo)信息分布圖

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1. 精確的瑕疵坐標(biāo)（X,Y坐標(biāo)）定位及顯示；

2. 實(shí)時(shí)瑕疵標(biāo)定，記錄瑕疵直徑、坐標(biāo)、類型等信息；

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)米數(shù)，報(bào)警信息顯示；

4. 根據(jù)瑕疵形狀、面積大小、灰度差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵自動(dòng)分類；

5. 自動(dòng)生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號(hào)直接查詢；

6. 產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次、型號(hào)、規(guī)格、班號(hào)、操作員等信息；

7. 檢測(cè)歷史記錄的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

8. 自動(dòng)換卷，并自動(dòng)打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表；

9. 自動(dòng)聲光報(bào)警，并顯示當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵圖像；

10. 長(zhǎng)時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ)；

11. 產(chǎn)品的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等。

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