降低布面疵點(diǎn)出現(xiàn)的幾率，提高產(chǎn)品質(zhì)量及其連續(xù)性，增加產(chǎn)量，提高效率，這些是無(wú)紡布企業(yè)夢(mèng)寐以求的理想生產(chǎn)狀態(tài)，由于現(xiàn)今市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)和無(wú)疵點(diǎn)產(chǎn)品的需求呼聲越來(lái)越多，促使廠家求助于全自動(dòng)質(zhì)控系統(tǒng)，以求獲得更加完美的產(chǎn)品。在線檢測(cè)系統(tǒng)不但能防止或減少無(wú)紡布最終產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)和篩選出現(xiàn)次品后的倒卷以及重新包裝工序，并能最終降低客戶退貨給廠家?guī)?lái)的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展的在線檢測(cè)系統(tǒng)具有性能可靠，很容易與現(xiàn)有設(shè)備配套使用，操作方便的特點(diǎn)，因此廠家只需考慮儀器安裝后的tou資回報(bào)率問(wèn)題。

精譜測(cè)控智能化無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)原理：

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無(wú)紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

精譜測(cè)控智能化無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)儀主要性能

1.典型瑕疵： 污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、異物、油污、褶皺、纖維等

2.檢測(cè)寬度：任何寬度（增加相機(jī)的組合來(lái)滿足不同的幅寬）；

3.檢測(cè)速度：最大2000m/min；

4.檢測(cè)精度：最大檢測(cè)精度為1um（增加相機(jī)的數(shù)量來(lái)提高檢測(cè)精度）

精譜測(cè)控智能化無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)儀特點(diǎn)

1、獨(dú)特先進(jìn)的圖像處理技術(shù)，對(duì)缺陷信息進(jìn)行快速分析處理，實(shí)時(shí)在線反饋給用戶并提供缺陷圖像。

2、豐富的軟件功能，系統(tǒng)在檢測(cè)區(qū)域可按列分區(qū)；

3、用戶能夠自主設(shè)定檢測(cè)參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)查詢，根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)查詢；

4、系統(tǒng)能按照缺陷等級(jí)和缺陷類別進(jìn)行分類；

5、系統(tǒng)可以對(duì)每卷缺陷進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)；

6、用戶可瀏覽較長(zhǎng)時(shí)間的卷數(shù)據(jù)及相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)和報(bào)告；

7、用戶可自己決定每卷監(jiān)控的開(kāi)始和結(jié)束，也可以根據(jù)車速或外部輸入信號(hào)決定每卷監(jiān)控的開(kāi)始和結(jié)束；

8、可遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)。

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