改向滾筒又叫導(dǎo)向滾筒，是常見的皮帶輸送機(jī)關(guān)鍵部件，主要用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。

某企業(yè)改向滾筒軸承位磨損在運(yùn)行過程中突發(fā)異響、振動、溫度急劇升高造成意外停機(jī)。設(shè)備數(shù)據(jù)如下：

配合形式：緊定套配合;軸頸尺寸：?360mm;軸承型號：23276AK/W33;緊定套：OH2376H;鎖緊螺母型號：HM3176;鎖緊片：MS3176;軸承品牌：FAG;磨損量：0.5~1.5mm;運(yùn)行溫度：50~60°C;轉(zhuǎn)速：100r/min以下。軸承座上蓋及端蓋后發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)、外圈已經(jīng)全部碎裂，保持架碎裂，后端蓋密封部位被滾珠擠碎一部分，軸頸磨損。該段皮帶屬于重點(diǎn)設(shè)備，一旦停機(jī)，上下游的近5km皮帶將全部停止運(yùn)行。

傳統(tǒng)修復(fù)工藝：

通過補(bǔ)焊的方式對改向滾筒軸承位磨損進(jìn)行修復(fù)，導(dǎo)致軸頸圓度失圓，與緊定套之間的配合面積減小，形成高點(diǎn)支撐的狀態(tài)造成二次磨損。此外，設(shè)備管理者還采用墊銅皮的方式解決這個問題，但是該方式也不能滿足緊定套與軸之間的配合關(guān)系，無法解決配合面或接觸面不足的現(xiàn)實(shí)情況，無法解決造成磨損的根本原因。

索雷碳納米聚合物材料修復(fù)工藝：

該材料修復(fù)后可以滿足緊定套與軸之間的配合關(guān)系，避免了再次磨損的可能性。同時材料具有良好的抗壓性能，可以滿足改向滾筒運(yùn)行過程中所承受的徑向拉力。并且該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在線快速修復(fù)，減少或避免了拆卸，大幅縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時間。

改向滾筒軸承位磨損現(xiàn)場修復(fù)過程：

1.將軸承位表面氧化層去除干凈，并使得表面干凈、粗糙;用無水乙醇清洗表面;

2. 緊定套內(nèi)圈使用無水乙醇清洗干凈后擦拭SD7000脫模劑;

3. 計算碳納米聚合物材料用量，并嚴(yán)格按照體積比調(diào)和至均勻無色差;

4. 將調(diào)和好的材料均勻涂抹至軸承位表面，涂抹厚度大于單邊磨損量;

5. 材料固化，去除多余材料，回裝軸承，并完成開機(jī)運(yùn)行。

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