1950 年，超聲波焊接技術(shù)在美國發(fā)明誕生，該技術(shù)作為一種高效塑料制品連接方式在工業(yè)上能夠縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)品效益因此受到廣泛應(yīng)用。隨著時代的發(fā)展，超聲波塑焊產(chǎn)品從原來單一的塑料制品逐步發(fā)展到塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子、電器、汽車、文具玩具、生活用品等各個領(lǐng)域。

對于我們來說，超聲波焊接技術(shù)其實是關(guān)系到我們生活的方方面面的，各種塑料制品的焊接都離不開超聲波。那么超聲波焊接到底是什么原理，又有哪些焊接方式呢？

一、超聲波焊接原理

超聲波焊接是一種高科技，一切熱熔性塑料制品皆可應(yīng)用。在使用超聲波焊接過程中，不需要添加溶劑、粘貼劑或者其他輔助制品。超聲波焊接是通過供電箱將市電 AC（200-240V，50/60Hz）轉(zhuǎn)化為高頻高壓信號，再通過換能器將高頻高壓信號轉(zhuǎn)化為高頻機械振動加在塑料制品上，使塑料制品兩部分之間產(chǎn)生高速摩擦，溫度上升，當(dāng)溫度達到制品本身熔點時，使制品接口迅速熔化，同時在一定壓力下冷卻成型，完成焊接。

二、超聲波焊接方式及分析

1、超聲波焊接

典型超聲波焊接面的設(shè)計必須具備以下兩個功能：其一，舌榫的設(shè)計保證在焊接周期中對位方便。其二，焊線設(shè)計纖細，但必須有足夠的可溶化材料令焊接面熔合。具體設(shè)計方式要視應(yīng)用在焊接何種工件設(shè)備中。焊接壓力、震幅等參數(shù)可調(diào)，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓，下工件為接受壓力部分，置于底模中不動。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻震動，令上塑料工件震動生熱，因而能與下工件熔合，焊頭停止震動后，壓力保持，令熔解位置冷卻成型，整個焊接時間大多少于一秒。

2、超聲波鉚接

此焊接方式用于兩種不同材料的塑料件，一方為一塑料鉚釘貫穿另一件材料，焊頭焊接面設(shè)計成鉚釘包覆狀。高頻震動發(fā)熱使塑料釘熔解成型包覆在另一件材料上。

3、超聲波點焊

兩件平面塑料件，無舌榫亦無鉚釘，焊頭設(shè)計成手槍狀，將一端焊穿而熔合另一平面中。優(yōu)點在于焊接面不需任何特別設(shè)計，針對大型平面工件，焊頭震幅高，焊頭面的設(shè)計要視最后要求而設(shè)計。

4、超聲波埋插

指埋插金屬及螺絲與塑料件上。焊頭接觸金屬釘，因震動生熱，令釘子埋插于塑料件上。

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珠海靈科超聲波是一家28年專注研發(fā)制造超聲波塑料焊接機的廠家，靈科超聲波塑焊機遠銷99國及地區(qū)（包括美國、德國、日本、瑞士等），廣泛應(yīng)用于各類塑料制品、無紡布制品及包裝制品，為谷歌、比亞迪、格力、天威等企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定性強的焊接解決方案。

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