機器視覺主要由工業(yè)攝像機、光源、工控機以及相應(yīng)的圖像分析軟件組成。機器視覺融合計算機技術(shù)、圖像處理技術(shù)、激光技術(shù)等科技，以圖像作為檢測和傳遞信息的載體，從圖像中提取有用的信號加以處理而獲得所需的各種測量參數(shù)。

機器視覺在制造領(lǐng)域的功能性應(yīng)用主要在測量、檢測、識別和定位四個方面。通過引導(dǎo)檢測機器人等智能設(shè)備可進行高精度定位和運動控制。基于工控機的機器視覺系統(tǒng)，通過圖像處理等技術(shù)，可實現(xiàn)準確、快速的品質(zhì)檢測，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征、表面形狀、磨損情況等進行采集、識別與分析，當發(fā)生不良現(xiàn)象實時作出反應(yīng)。

目前視覺檢測技術(shù)已具備在線檢測、動態(tài)檢測、實時分析、實時控制等多種功能。集成工控機和機器視覺系統(tǒng)的自動化設(shè)備，可以迅速識別零件的形狀及其在測量平臺上的位置和狀態(tài)，同時自動形成檢測路徑和測量結(jié)果判斷，在高效完成零配件檢測的同時還避免了測量系統(tǒng)與待測量部件之間的直接接觸。

機器視覺系統(tǒng)依托工控機的硬件支持，可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷，在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，具有高精度、非接觸和高效率等特點。工控機技術(shù)特性如下：

1、根據(jù)客戶實際應(yīng)用，可搭配不同的外形、處理器、存儲和I/O配置，實現(xiàn)高效的運算性能和加速能力。

2、多COM口、多USB接口、雙網(wǎng)口設(shè)計，支持RS232/RS422/RS485通訊、支持異步同步多顯功能，可外接多種像素攝像機。搭配PCIe、PCI、mini PCie、M.2等擴展插槽，可擴展性強、實用性好。

3、經(jīng)過多種環(huán)境測試和功能測試以及嚴格、完善的品質(zhì)檢測，工控機產(chǎn)品可在各類工業(yè)環(huán)境下高穩(wěn)定、高可靠的長時間不間斷運行。

審核編輯：符乾江