--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
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--- 產(chǎn)品詳情 ---
SJ5730-100電動(dòng)輪廓測(cè)量?jī)x也是粗糙度一鍵式測(cè)量設(shè)備,是一款集成表面粗糙度和輪廓測(cè)量的測(cè)量?jī)x器,通過(guò)超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)保證測(cè)量的超高穩(wěn)定性及直線度,采用超高精度定制進(jìn)口光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),計(jì)算機(jī)采用超高精度的標(biāo)定系統(tǒng)通過(guò)修正算法對(duì)采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái),通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。
產(chǎn)品功能
1.一次測(cè)量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù),顯示Ra和Pt等參數(shù);
2.表面粗糙度評(píng)定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定;
3.表面輪廓評(píng)定:評(píng)定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量,并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和測(cè)量的操作簡(jiǎn)潔高效;
4.尺寸標(biāo)注:半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧最高或最低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記、局部輪廓放大和調(diào)平等
5.形狀誤差測(cè)量:非球面形狀誤差測(cè)量、直線形狀誤差測(cè)量、弧面形狀誤差測(cè)量;
6.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理,可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄;
7.輸出多種格式報(bào)表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持完全的自定義報(bào)表,定制測(cè)量記錄報(bào)表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能;
8.具有CNC功能,能進(jìn)行高效率的CNC結(jié)果分析功能;
9.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能,能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn);
10.成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定,儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺(tái),可對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償;
11.可進(jìn)行DXF(CAD)、PDF格式圖紙導(dǎo)入,進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析;特別是不規(guī)則的輪廓形狀時(shí),可以提供直觀圖形對(duì)比;
12.可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性。
SJ5730-100電動(dòng)輪廓測(cè)量?jī)x的超高精度衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng),具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度測(cè)量范圍,分辨率達(dá)到1nm或更高。滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。且儀器操作界面友好,操作者易掌握儀器基本操作,使用十分簡(jiǎn)便。

智能化管理與先進(jìn)軟件分析系統(tǒng)
SJ5730-100電動(dòng)輪廓測(cè)量?jī)x器操作界面友好,操作者易掌握儀器基本操作,使用十分簡(jiǎn)便。
1)10多年積累的實(shí)用檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);
2)智能化分析及記錄,同批次可自動(dòng)測(cè)量和分析,大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
3)測(cè)量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量要求;
4)可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定,可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制;
5)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù);
6)可打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄,打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;
7)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
SJ5730-100電動(dòng)輪廓測(cè)量?jī)x系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),操作者只需裝好被測(cè)工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置,點(diǎn)擊【開(kāi)始】按鈕,測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描;可高精度地測(cè)量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,再選擇所需評(píng)價(jià)參數(shù)即可進(jìn)行評(píng)價(jià)。
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一文讀懂!掃描電鏡mapping圖如何助力靜電紡絲纖維結(jié)構(gòu)觀察2025-08-29 11:49
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三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x高精度全維度測(cè)量復(fù)雜機(jī)床部件2025-08-29 11:47
在機(jī)床制造產(chǎn)業(yè)中,部件精度是決定設(shè)備性能與加工質(zhì)量的基石。每一個(gè)部件的精度都直接決定了整機(jī)的性能與加工質(zhì)量,從高速主軸到精密導(dǎo)軌,從復(fù)雜齒輪箱到大型床身,任何微小的尺寸或形位偏差都可能導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)、精度衰減甚至早期失效。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x作為精密測(cè)量領(lǐng)域的核心裝備,能精準(zhǔn)捕捉各類機(jī)床部件的尺寸公差、形位公差等關(guān)鍵參數(shù)。復(fù)雜部件的高精度全維度測(cè)量機(jī)床部件形態(tài)多樣、結(jié)90瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)如何精準(zhǔn)把控機(jī)床部件質(zhì)量?2025-08-29 11:45
機(jī)床部件,小到刀柄、刀桿,大到床身、主軸,其尺寸公差、形位公差等參數(shù),對(duì)機(jī)床整體性能影響深遠(yuǎn)。以刀柄為例,錐度的精準(zhǔn)度、圓柱面的圓度,會(huì)直接影響刀具裝夾穩(wěn)定性與切削精度。微小的誤差,都可能在加工過(guò)程中被放大,導(dǎo)致工件報(bào)廢、設(shè)備磨損。這就要求測(cè)量設(shè)備具備超高精度、卓越的復(fù)雜形狀適配能力,以及高效的數(shù)據(jù)采集與分析功能。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)(一)復(fù)雜幾何特征適配 -
告別低效!三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提高油缸導(dǎo)向套檢測(cè)效率2025-08-29 11:39
在現(xiàn)代制造業(yè)的精密生產(chǎn)鏈條中,油缸導(dǎo)向套作為液壓系統(tǒng)中的重要部件,其性能優(yōu)劣直接影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性與可靠性。然而傳統(tǒng)測(cè)量手段已難以滿足油缸導(dǎo)向套、活塞等盤(pán)套類(存在內(nèi)凹槽特征)的檢測(cè)要求。傳統(tǒng)手段測(cè)量困難:1、精度與效率低人工使用量具一點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量?jī)?nèi)凹槽尺寸,測(cè)量結(jié)果波動(dòng)大、重復(fù)性差;逐點(diǎn)測(cè)量、手動(dòng)記錄,耗時(shí)費(fèi)力;2、人工記錄數(shù)據(jù),耗時(shí)費(fèi)力,還容易因人為疏90瀏覽量 -
國(guó)產(chǎn)自主可控測(cè)頭:中圖儀器CP100T、CP500S系列2025-08-29 11:37
測(cè)頭是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的關(guān)鍵部件,它直接影響三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度、測(cè)量重復(fù)性、操作的自動(dòng)化程度及檢測(cè)效率。1、觸發(fā)式測(cè)頭CP100T觸發(fā)式測(cè)頭是使用最多的一種測(cè)頭,是一個(gè)高靈敏的開(kāi)關(guān)式傳感器。當(dāng)測(cè)針與工件接觸而產(chǎn)生角度變化時(shí),發(fā)出一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào),這個(gè)信號(hào)傳送到控制系統(tǒng)后,控制系統(tǒng)對(duì)此刻的光柵計(jì)數(shù)器中的數(shù)據(jù)鎖存,經(jīng)處理后傳送給測(cè)量軟件,表示測(cè)量了一個(gè)點(diǎn)。CP100572瀏覽量 -
國(guó)產(chǎn)自主可控全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座:中圖儀器ACH100T、ACH100S系列2025-08-25 11:17
中圖儀器目前掌握了包括測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)、測(cè)頭系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、測(cè)量軟件、精密附件等在內(nèi)的行業(yè)全部關(guān)鍵核心技術(shù),并且擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。測(cè)頭座(ProbeHead)是連接測(cè)量機(jī)移動(dòng)軸與測(cè)頭的關(guān)鍵部件,測(cè)頭信號(hào)通過(guò)測(cè)座同坐標(biāo)測(cè)量機(jī)控制系統(tǒng)的測(cè)頭接口相連,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響測(cè)量精度與靈活性。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型,測(cè)座可分為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座和固定測(cè)座三種。一、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座手653瀏覽量 -
三坐標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)測(cè)量穩(wěn)定性的提升2025-08-25 11:14
在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的核心部件中,橫梁與Z軸材料的穩(wěn)定性對(duì)測(cè)量結(jié)果起著決定性作用。同一臺(tái)機(jī)器,不同的橫梁材料,儀器具有不同的穩(wěn)定性能。MizarGold采用的陶瓷橫梁其XRY角擺波動(dòng)始終穩(wěn)定在≤0.5角秒,而傳統(tǒng)鋁合金橫梁的波動(dòng)則高達(dá)2角秒。這背后是陶瓷彈性模量300-400GPa(約為鋁合金70GPa的4-5倍)帶來(lái)的高穩(wěn)定性能:長(zhǎng)時(shí)間的滑架壓力下,陶瓷橫梁幾乎563瀏覽量 -
空間革命:高精度三坐標(biāo)的“微型工廠”時(shí)代來(lái)了2025-08-22 11:02
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)如何用緊湊設(shè)計(jì)重構(gòu)空間價(jià)值,適配多樣場(chǎng)景?精密制造車(chē)間里,每一寸空間都承載著產(chǎn)能壓力。當(dāng)航空航天精密葉片、汽車(chē)渦輪增壓器等微米級(jí)零件的檢測(cè)需求激增,傳統(tǒng)固定橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的龐大身軀對(duì)多數(shù)中小型企業(yè)而言,是制約質(zhì)量升級(jí)的現(xiàn)實(shí)枷鎖。MizarGold如何實(shí)現(xiàn)占地面積?。扛呔热鴺?biāo)測(cè)量機(jī),結(jié)構(gòu)形式基本上都是固定橋形式,固定橋精度高,但是占地面積都比680瀏覽量 -
三坐標(biāo)誤差補(bǔ)償技術(shù):陶瓷橫梁如何讓三坐標(biāo)少修正,更精準(zhǔn)?2025-08-22 11:00
高端制造業(yè)對(duì)微米級(jí)精度的測(cè)量需求,使得測(cè)量設(shè)備的“精度真實(shí)性”遠(yuǎn)比“精度數(shù)值”更重要。而傳統(tǒng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)長(zhǎng)期被“補(bǔ)償思維”主導(dǎo),主要依賴21項(xiàng)系統(tǒng)誤差的軟件補(bǔ)償,其中角度誤差由于X/Y/Z三軸的角度偏差無(wú)法通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)完全消除,始終干擾最終結(jié)果:傳統(tǒng)三坐標(biāo)的精度本質(zhì)是機(jī)械精度+補(bǔ)償算法,當(dāng)設(shè)備本身的角度誤差(如X軸與Y軸的垂直度偏差)超過(guò)2角秒,測(cè)量軟件每增 -
Mizar Gold三坐標(biāo)測(cè)量機(jī):小空間里的微米級(jí)精準(zhǔn)2025-08-20 11:12
穩(wěn)定高效的微米級(jí)測(cè)量是精密制造的倍增器,也是現(xiàn)代制造領(lǐng)域的剛需:不管是在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片輪廓的檢測(cè)中,0.001mm的誤差可能意味著整機(jī)性能的大幅衰減;還是在骨科植入器械的尺寸核驗(yàn)里,微米級(jí)的偏差或許直接關(guān)乎患者的康復(fù)安全?!翱臻g、穩(wěn)定、效率”的不可能三角傳統(tǒng)高精度固定橋式三坐標(biāo)一般需要30平米以上的專屬空間,這對(duì)于中小型車(chē)間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō),是保證了精度犧牲了680瀏覽量
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船舶深水慣導(dǎo)系統(tǒng)零部件測(cè)量方案:三坐標(biāo)檢測(cè)四孔行星定位結(jié)構(gòu)幾何精度2025-08-11 13:40
慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位,內(nèi)裝光纖陀螺儀,安裝的陀螺儀需要保障準(zhǔn)確的位置度及角度關(guān)系,因此,該零件需要對(duì)上下頂面的平面度,前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線交點(diǎn)位置,各孔之間角度有著很高的檢測(cè)精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu),其幾何精度直接決定陀螺儀測(cè)量基準(zhǔn)的可靠性。面對(duì)多層級(jí)空間關(guān)系測(cè)量,當(dāng)前檢測(cè)手段缺點(diǎn):1、量具盲區(qū):傳統(tǒng)測(cè)量手段尺類無(wú)法觸375瀏覽量 -
汽車(chē)散熱器高效檢測(cè)方案:三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x一鍵測(cè)出16類關(guān)鍵尺寸2025-08-11 13:34
當(dāng)前眾多零部件廠商仍仍依賴手持式掃描設(shè)備,掃描儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量,且間鍵槽控的位置度無(wú)法測(cè)量:1.特征捕獲殘缺:對(duì)深腔流道、隱蔽鍵槽等特征束手無(wú)策,位置度檢測(cè)存在盲區(qū)2.批量檢測(cè)失效:?jiǎn)渭呙韬臅r(shí)超30分鐘,無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)線節(jié)拍3.數(shù)據(jù)鏈斷裂:點(diǎn)云數(shù)據(jù)與工程圖紙脫節(jié),形位公差判定依賴人工比對(duì)智能三坐標(biāo)測(cè)量解決方案及配置中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用智能特征識(shí)別引擎,對(duì)散熱器特有的16類關(guān)鍵尺寸實(shí)現(xiàn)一鍵式測(cè)量412瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x:軸類傳動(dòng)零件高效批量檢測(cè)方案2025-08-11 13:27
在高端制造產(chǎn)業(yè)鏈中,傳統(tǒng)檢測(cè)手段如用常規(guī)的百分表,做相應(yīng)的精密軸承直徑檢測(cè),無(wú)法快速的測(cè)量,無(wú)法量化評(píng)價(jià)圓度誤差,更難以捕捉位置度、輪廓度等關(guān)鍵形位公差。這種碎片化測(cè)量導(dǎo)致軸承裝配異響、機(jī)床加工精度漂移等隱患難以溯源,成為制約產(chǎn)品升級(jí)的隱形瓶頸。針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),高精度三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用,為產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)突破。如中圖儀器解決方案交互模式簡(jiǎn)單,低門(mén)檻駕馭復(fù)雜檢測(cè):(1)雙模式編程界面:初級(jí)用戶通過(guò)圖形化“405瀏覽量 -
雷達(dá)天線曲面輪廓度高精度檢測(cè)方案2025-07-09 13:29
應(yīng)用背景概述:雷達(dá)天線的曲面輪廓度,是影響其信號(hào)傳輸質(zhì)量及效率的核心因素。哪怕極其細(xì)微的輪廓度偏差,都可能引發(fā)信號(hào)失真,大幅降低雷達(dá)的工作性能。因此,在雷達(dá)天線的生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)施高精度的曲面測(cè)量,確保產(chǎn)品嚴(yán)格契合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),是行業(yè)內(nèi)保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵舉措??蛻粜枨竺枋觯嚎蛻粜枰环N能夠快速、高效獲取大型曲面三維數(shù)據(jù)的測(cè)量方案,不僅要精準(zhǔn)計(jì)算曲面輪廓度偏差,還要生成直觀清晰的偏差圖,助力生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量 -
航發(fā)葉片檢測(cè)全棧解決方案:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)四軸聯(lián)動(dòng)智能掃描分析2025-07-09 13:26
航空發(fā)動(dòng)機(jī)是飛機(jī)的心臟,在其內(nèi)部,渦輪葉片在每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)的極限轉(zhuǎn)速和超1600℃高溫下高速旋轉(zhuǎn),長(zhǎng)期工作在高溫高壓、高轉(zhuǎn)速、高應(yīng)力和燃?xì)飧g的極為苛刻環(huán)境中,毫厘之間的微小形變,都將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的澎湃推力、燃油效率和飛行安全。因此葉片型面各種關(guān)鍵尺寸的嚴(yán)格控制是確保航空動(dòng)力可靠性的關(guān)鍵因素針對(duì)航發(fā)葉片復(fù)雜自由曲面、葉盤(pán)密集陣列的嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn),通用三坐標(biāo)方案力不從心:測(cè)量效率低下、細(xì)節(jié)缺失、報(bào)告維796瀏覽量 -
激光干涉儀:解鎖協(xié)作機(jī)器人DD馬達(dá)的精度密碼2025-07-09 13:24
當(dāng)協(xié)作機(jī)器人需要執(zhí)行微米級(jí)的精密任務(wù)時(shí),一個(gè)隱形挑戰(zhàn)浮出水面:如何確保其核心動(dòng)力單元DD馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到角秒級(jí)?答案藏在一束激光的干涉條紋之中。解決方案:SJ6000激光干涉儀+角度反射鏡組+WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái),測(cè)量精度:±1″;分辨力:0.01″。DD馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量示意圖測(cè)量流程:將WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)固定在馬達(dá)軸心,其頂部反設(shè)鏡可相對(duì)基座反向旋轉(zhuǎn),反射鏡始終與激光束角度鎖定在0.5度內(nèi), -
殼體變形、微孔難測(cè)、熱脹冷縮?電機(jī)部件幾何精度與形位公差解決方案2025-07-09 11:46
在電機(jī)設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域中,定子、轉(zhuǎn)子、端蓋等核心部件的幾何精度與形位公差,直接決定了電機(jī)的能效、噪音、振動(dòng)與壽命。面對(duì)復(fù)雜曲面、微型槽孔、精密軸承位等嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn),傳統(tǒng)手段往往力不從心。在電機(jī)高效化、輕量化、低噪音的發(fā)展趨勢(shì)下,微米級(jí)的精度差距即是性能的分水嶺。中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),憑借其全自主觸發(fā)系統(tǒng)、智能溫控補(bǔ)償技術(shù)及穩(wěn)定的微米級(jí)精度,正精準(zhǔn)鎖定電機(jī)核心部件的熱態(tài)尺寸與形位公差,成為突破電機(jī)制造739瀏覽量 -
方案上新|軸承行業(yè)測(cè)量解決方案免費(fèi)下載2024-11-28 16:42
軸承是工業(yè)基礎(chǔ)件,也是核心零部件,在汽車(chē)、機(jī)床、機(jī)器人、家用電器、電機(jī)、鐵路、航空航天、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械等各行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。它的主要功能是支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),降低轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證軸回轉(zhuǎn)精度,軸承的性能狀態(tài)直接影響機(jī)械設(shè)備的性能和運(yùn)行壽命。中圖儀器軸承行業(yè)測(cè)量解決方案覆蓋軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外圈套、保持架以及軸承關(guān)聯(lián)部件(滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬(wàn)向節(jié)等)452瀏覽量 -
大尺寸部件安裝精度測(cè)量:GTS激光跟蹤儀的解決方案2024-11-20 14:52
在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域,大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝,到大型橋梁的鋼梁架設(shè),再到高精度機(jī)床的零部件安裝,一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀,作為一種先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備,為解決大尺寸部件安裝精度測(cè)量問(wèn)題提供了理想的途徑,深受客戶關(guān)注。高精度測(cè)量需求的驅(qū)動(dòng)對(duì)于客戶而言,大尺寸部件安裝精度的測(cè)量是確保項(xiàng)目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域,飛機(jī)機(jī)翼與機(jī)身 -
輪廓測(cè)長(zhǎng)|中圖儀器SJ51系列測(cè)長(zhǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量2024-01-25 15:37
高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量技術(shù)在精密制造業(yè)中至關(guān)重要,測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為高精度長(zhǎng)度測(cè)量工具,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件尺寸和形態(tài)的精確測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。測(cè)長(zhǎng)機(jī)具有高精度、重復(fù)性好等特點(diǎn),可應(yīng)用于多種精密制造領(lǐng)域。未來(lái),測(cè)長(zhǎng)機(jī)技術(shù)將不斷更新和完善,為精密制造領(lǐng)域的發(fā)展提供有力支持。
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