奧迪一直將科技作為產(chǎn)品的賣(mài)點(diǎn)，這一次奧迪將科技發(fā)揮到了極致，為我們描繪出一座未來(lái)汽車(chē)工廠(chǎng)——奧迪智能工廠(chǎng)。在這座工廠(chǎng)中，UR機(jī)器人將取代人工來(lái)實(shí)現(xiàn)瑣碎零件的安裝固定。

　　一、無(wú)人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)

　　整個(gè)工廠(chǎng)想要保障高效生產(chǎn)的話(huà)，零件物流是一個(gè)關(guān)鍵。所以在奧迪的智能工廠(chǎng)之中，這個(gè)任務(wù)全部交給了無(wú)人駕駛系統(tǒng)。

　　就連叉車(chē)也是自動(dòng)駕駛，無(wú)需人工操作，將這一切都變成了真正的自動(dòng)化。

　　當(dāng)然，除了無(wú)人駕駛的叉車(chē)之外，無(wú)人機(jī)在工廠(chǎng)之中也擔(dān)任重要任務(wù)。

　　二、輕型機(jī)器人

　　在這個(gè)自動(dòng)化工廠(chǎng)之中，瑣碎的零件無(wú)需人手安裝固定，全部交由輕型化的機(jī)器人去完成。

　　圖中的是柔性裝配車(chē)，它們將取代人工，負(fù)責(zé)擰緊產(chǎn)品的螺絲。像千手觀音一般的機(jī)械臂可以按照設(shè)定的程序自動(dòng)識(shí)別位置，將螺絲擰緊。

　　三、裝配輔助系統(tǒng)

　　它是工人的一大幫手，會(huì)及時(shí)提示哪里需要裝配，并且在裝配完成后進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

　　復(fù)雜的線(xiàn)束裝配工作仍然需要工人來(lái)完成，在裝配時(shí)，裝配輔助系統(tǒng)可以全程輔助工人，提示位置、檢測(cè)合格與否，提高工作效率。

　　四、柔性抓取機(jī)器人

　　與普通的抓取機(jī)器人不同，奧迪智能工廠(chǎng)的這款機(jī)器人具有一大亮點(diǎn)，它的柔性觸手類(lèi)似于變色龍的舌頭，在抓取零件方面更加出色，更靈活。

　　擁有柔性觸手，柔性抓取機(jī)器人可以輕易抓取螺母、墊片之類(lèi)的細(xì)微零件。這是普通抓取機(jī)器人所不能企及的。

　　五、VR虛擬裝配

　　在這里，VR技術(shù)被應(yīng)用在了虛擬裝配上，通過(guò)這種模擬真實(shí)裝配的方式，他們可以發(fā)現(xiàn)研發(fā)階段出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　利用這套VR設(shè)備，研發(fā)人員能夠在虛擬環(huán)境中將零件預(yù)裝配，從虛擬效果中推導(dǎo)真實(shí)裝配時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　六、數(shù)據(jù)眼鏡

　　這是一套類(lèi)似裝配輔助系統(tǒng)的設(shè)備，它可以分析看到的零件，并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與缺陷。

　　七、3D打印技術(shù)

　　3D打印技術(shù)將在奧迪智能工廠(chǎng)中得到普及，3D打印技術(shù)將完成汽車(chē)上大部分零件的生產(chǎn)制造。

　　目前已經(jīng)制造出來(lái)的3D打印機(jī)可以用粉末塑料制造物體，下一步將會(huì)研發(fā)3D金屬打印機(jī)。為此，奧迪專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了金屬打印實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行研發(fā)。