我國氮肥生產(chǎn)企業(yè)長期以來排放廢水中有機(jī)物與總氮的比值僅為1～2，不能滿足常規(guī)脫氮工藝對處理水質(zhì)碳氮比的需求，因此常需要額外投加甲醇等有機(jī)物對碳源進(jìn)行補(bǔ)充，處理成本過高; 而目前，國內(nèi)外對適用于低碳氮比廢水的如短程硝化反硝化、厭氧氨氧化等新型脫氮工藝多處于實驗室研究階段，工程應(yīng)用實例很少。因此，作者從實際污水處理廠倒置A2/O 工藝系統(tǒng)中好氧區(qū)部分區(qū)段在控制低濃度DO 運行時其脫氮效果明顯提高的現(xiàn)象中受到啟示，并結(jié)合好氧區(qū)低溶解氧區(qū)域分布與總氮去除率關(guān)系初步分析結(jié)果，提出缺氧/厭氧/微氧/好氧工藝（A2/O2 工藝），在中試取得較好生物脫氮效果的基礎(chǔ)上，應(yīng)用于河南某氮肥化工企業(yè)廢水處理站（15 000 m3/d）。運行結(jié)果表明，在不額外投加碳源的條件下，出水COD、氨氮、總氮等水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到國家和河南省《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

　　在A2/O2系統(tǒng)中，由于存在多個不同運行條件的功能區(qū)，且較倒置A2/O 工藝增加了一個微氧區(qū)向厭氧區(qū)的混合液回流，因此其運行狀況更加復(fù)雜，各種氮化合物濃度在不同功能區(qū)中由于稀釋和降解而變化多樣。為深入了解該系統(tǒng)的運行情況，依據(jù)系統(tǒng)處理效果、各功能區(qū)碳源消耗、氮化物濃度沿程分布和運行參數(shù)變化，對其反應(yīng)過程進(jìn)行分析，證實了A2/O2工藝生物脫氮過程具有短程硝化反硝化的特征。借鑒城市污水廠中的比能耗指標(biāo)對A2/O2生物處理系統(tǒng)進(jìn)行能耗分析，為國內(nèi)同類廢水生物脫氮處理提供借鑒。