薄膜晶體管液晶顯示器 (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display, TFT-LCD) 制造約略可分為三大部分：陣列制程、組立制程、模塊制程，每一段制程具備不同的生產(chǎn)特性與管理目標(biāo)。陣列和組立制程采計(jì)劃性生產(chǎn)規(guī)劃方式，以期達(dá)到產(chǎn)能滿(mǎn)載。而模塊制程屬組裝式生產(chǎn)，采接單后才開(kāi)始做最后的組裝，必須根據(jù)零組件或半成品數(shù)量來(lái)決定是否能接受新訂單，并且將半成品組裝成為最終產(chǎn)品才能滿(mǎn)足顧客需求，因此 LCM 制程區(qū)段之規(guī)劃工作較著重于物料的規(guī)劃及產(chǎn)線訂單的分配。本研究以TFT-LCD 模塊廠為例，探討在物料及產(chǎn)能限制下之 LCM 制程區(qū)段的「訂單答交」問(wèn)題。提出考慮物料及產(chǎn)能限制之「有限產(chǎn)能訂單答交模式」利用前推 (Forward) 與后推 (Backward)? 概念建構(gòu)模式，并以計(jì)劃評(píng)核術(shù) (PERT)? 推算出機(jī)臺(tái)的寬裕時(shí)間，再依據(jù)機(jī)臺(tái)寬裕時(shí)間求得產(chǎn)能允諾量。最后以 DELPHI 程序并搭配 ACCESS 2003 資料庫(kù)的使用，驗(yàn)證模式之有效性。驗(yàn)證結(jié)果顯示本研究之訂單答交模式比以往只考慮產(chǎn)能或成品數(shù)量之允諾模式，在響應(yīng)顧客訂單之允諾交期與數(shù)量方面更具可行性，可使TFT-LCD 面板廠在訂單交期之允諾上更具回應(yīng)可靠度的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。