電機(jī)PTC的檢測通過下位機(jī)（PLC）及監(jiān)控軟件（紫金橋）結(jié)合實(shí)現(xiàn)。下位機(jī)采用基恩士PLC，具有高可靠性、高抗干擾、高控制能力、面向生產(chǎn)現(xiàn)場等優(yōu)秀性能，可以充分滿足電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的采集、監(jiān)測和控制的需要。上位機(jī)監(jiān)控軟件采用紫金橋監(jiān)控軟件，可以電機(jī)PTC檢測的自動化控制，縮短產(chǎn)品檢測周期的同時(shí)保證產(chǎn)品檢測的質(zhì)量，提高了企業(yè)的整體自動化水平。

　　較之傳統(tǒng)的單獨(dú)依靠PLC和觸摸屏的電機(jī)檢測系統(tǒng)，通過紫金橋組態(tài)軟件做上位機(jī)，不僅僅可以長久的保存測量歷史記錄，而且可以動態(tài)顯示測量內(nèi)容，結(jié)果判斷，產(chǎn)品再次測量提示等功能。特別是有的時(shí)候是多套設(shè)備分別測試電機(jī)的不同參數(shù)時(shí)，需要通過軟件把相應(yīng)的測量值在關(guān)系數(shù)據(jù)庫里匯總時(shí)，通過紫金橋組態(tài)軟件可以輕松實(shí)現(xiàn)，而通過觸摸屏則很難實(shí)現(xiàn)的。

　　為了標(biāo)記每個(gè)電機(jī)，一般都是在電機(jī)上貼一個(gè)條碼，通過掃描槍掃描條碼傳遞給軟件，由軟件檢索數(shù)據(jù)庫，查詢之前是否測量過，然后根據(jù)查詢結(jié)果決定PLC是否開始測量。所以一般如果需要保存歷史記錄的電機(jī)檢測系統(tǒng)，通常都是要附加個(gè)Access或SqlSever等關(guān)系數(shù)據(jù)庫的。

　　通過紫金橋監(jiān)控軟件可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、參數(shù)設(shè)置、合格判斷、歷史記錄、良品率統(tǒng)計(jì)、報(bào)警信息等智能監(jiān)測功能。本項(xiàng)目包含了 8路測量機(jī)組（最高可擴(kuò)展為12路），可同時(shí)測量8個(gè)電機(jī)。每組電機(jī)的測量都獨(dú)立于其他機(jī)組。