分析了影響PLC控制系統(tǒng)可靠性的主要因素，給出了衡量PLC控制系統(tǒng)可靠性的參數(shù)及計算公式， 并就提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的硬件措施及設計方法進行分析。

　　多年來可編程控制器（ 以下簡稱PLC）從其產生到現(xiàn)在，實現(xiàn)了接線邏輯到存儲邏輯的飛躍； 其功能從弱到強， 實現(xiàn)了邏輯控制到數(shù)字控制的進步； 其應用領域從小到大， 實現(xiàn)了單體設備簡單控制到勝任運動控制、過程控制及集散控制等各種任務的跨越。今天的PLC在處理模擬量、數(shù)字運算、人機接口和網(wǎng)絡的各方面能力都已大幅提高， 成為工業(yè)控制領域的主流控制設備， 在各行各業(yè)發(fā)揮著越來越大的作用。

　　二、影響PLC控制系統(tǒng)的可靠性因素

　　在工程實踐中， PLC（可編程控制器） 常用來組成生產過程控制系統(tǒng)。，PLC控制系通常由，PLC和生產現(xiàn)場設備組成。PLC包括中央處理器、主機箱、擴展機箱及相關的網(wǎng)絡與外部設備； 生產現(xiàn)場設備包括繼電器、接觸器、各種開關、極限位置、安全保護、傳感器、儀表、接線盒、接線端子、電動機、電源線、地線、信號線等。它們當中任何一個出現(xiàn)故障都會影響系統(tǒng)正常工作。因此，分析其對系統(tǒng)可靠性影響的程度， 是進行可靠性設計、提高控制系統(tǒng)工作可靠性的重要依據(jù)。就PLC本身而言，其工作可靠性是非常高的。有資料表明，在PLC控制系統(tǒng)故障中，PLC的故障僅占系統(tǒng)故障的5%，如圖1示。