開關電源某些參數(shù)做得不好會造成EMC難過關、待機功耗大、效率不高。如何減小開關電源的待機功耗、提高開關電源的效率是全球電源行業(yè)共同關注的問題。本文配圖講述綠色開關電源設計要點。
　　隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，器件的性能提高，特別是節(jié)能型電源芯片如雨后春筍般涌現(xiàn)，加上電路設計的成熟，要設計效率高、待機功耗小的節(jié)能型開關電源已是不太難的事情，設計節(jié)能型開關電源正是適應了節(jié)能減排的需求。近幾年來，美國“能源之星”的實施對設計和制造高性能的節(jié)能型開關電源起到了推波助瀾的作用。
　　符合“能源之星”的開關電源又叫“綠色開關電源”，針對開關電源的“能源之星”已經(jīng)有了多個版本，隨著版本的升級，開關電源的效率越來越高，待機功耗越來越小，但設計難度也會越來越大。開關電源的效率一般在滿載輸出功率時測試，但CEC（美國加州）及“能源之星”規(guī)范中對設計的平均效率是在負載的四個測試點進行實際測量，這四個點是：25%，50%，75%及1 0 0%，設計是有一定難度的。
　　本人現(xiàn)在以圖一的電路圖為例，以美國加州能源之星法案（Ⅳ等級）Table U-2（2008年1月執(zhí)行）為設計依據(jù)來闡述設計綠色開關電源的要點。美國加州能源之星法案（Ⅳ等級）Table U-2的要求如下：
　　注意1：表中Pn是外置型開關電源的標準輸出功率，Ln是自然對數(shù)。
　　注意2：美國加州“能源之星”是強制執(zhí)行的，是美國加州地方法規(guī)。進入美國加州的商品開關電源必須遵守這一法規(guī)。我國不少廠商是按照美國加州“能源之星”法案來設計和生產(chǎn)綠色開關電源的。
　　圖一所示是輸出為12V3A的并聯(lián)型反激式開關電源，作為14英寸至17英寸的液晶顯示器的電源適配器之用。
　　綠色開關電源的設計要點
　　綠色開關電源的主要內(nèi)容是效率高，待機功耗小。36W的效率要求大于83%，待機功耗要小于0.5W?，F(xiàn)在的電源芯片供應商提供的一般都是綠色電源芯片，待機功耗一般都會很小。但是，效率高除了與芯片有關外，還與其它器件有流＋反向漏電流 Idss×反壓，用6N60加散熱器可滿足要求。
　　二次整流管工作在高頻脈沖狀態(tài)下，在12V3A輸出時，要求工作耐壓大于輸出電壓的4 倍，工作電流大于輸出電流的3倍，用耐壓60V，工作電流為16A的SB1660肖特基二極管可滿足要求，但一定要加散熱器。
　　電源芯片的功耗越小越好，因為它除了影響整機效率和待機功耗外，還涉及整機的工作穩(wěn)定性，其功耗越大，溫升越高，工作越不穩(wěn)定。如昂寶公司的綠色開關電源芯片 0B2269AP，其正常工作功耗小于30mW，工作穩(wěn)定。
　　開關變壓器的損耗是整機損耗的大頭，它包括銅損和磁損。簡單復制人家的優(yōu)質(zhì)開關變壓器很難做成損耗小的開關變壓器的，因為開關變壓器的損耗是一個復雜的關系，與磁芯的品質(zhì)、設計、繞制工藝等有關。拿設計反激式開關變壓器而言，它與工作頻率、導通時間、繞制方法、磁隙（磨磁芯）等有關。開關變壓器的設計是設計開關電源的核心，要有高深的理論知識和多年的經(jīng)驗沉淀，優(yōu)秀的開關電源設計工程師在選擇高品質(zhì)的磁芯、結合先進的繞制工藝，能設計出效率高于97%的開關變壓器。圖一中的開關變壓器的磁芯選用浙江天通的EE-30L，開關工作頻率為65KHz，導通時間是0.42T（T是周期），初級78圈，次級8圈，芯片供電繞組9圈，初級電感量 1.2mH，漏感小于35uH，變壓器的效率可達96%，工作時溫升低于60℃。阻尼吸收網(wǎng)絡由R2、C3、D1組成，D1用UF4007，C3用 1000V4700PF的高壓瓷片電容器，R2為120K2W的電阻，R2與C3配合得好，脈沖吸收效果明顯，R2與C3失配太多，不但損耗加大，還會輻射電磁波而使EMC過不了關。經(jīng)測試，該網(wǎng)絡的損耗小于0.4W。要注意，該網(wǎng)絡的設計是與電源芯片、工作頻率、變壓器的設計有關的，不能應用于所有開關電源的電路。
　　由于二次整流管在工作時會產(chǎn)生尖脈沖，在輸出中會疊加雜波，并且還會輻射電磁波而使EMC難過關，故要在二極管兩端并聯(lián)尖脈沖吸收網(wǎng)絡R8與C8，圖一中C8為22000PF100V的瓷片電容、R8為56歐姆0.5W的碳膜電阻，此吸收網(wǎng)絡也是有一定功耗的，C8越大R8 越小，損耗越大。

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　　圖一尖脈沖吸收網(wǎng)絡的功率損耗小于0.25W。同樣要注意，吸收網(wǎng)絡的設計也與電源芯片、開關頻率、肖特基二極管的特性、變壓器的設計有關的。
　　阻波電感L2能使輸出紋波減小，一般是用漆包線在6毫米粗的磁棒上繞8到16圈。要注意，由于要通過大電流，故漆包線要粗，圈數(shù)不要太多，以免產(chǎn)生過大的壓降而增大損耗。圖一中的 L2的電感量為12uH，用粗0.8毫米的漆包線繞制，至于繞多少圈，要視磁棒的磁材料參數(shù)而定。