同軸射頻電纜的外導(dǎo)體起著回路和屏蔽雙重作用，其生產(chǎn)設(shè)備如銅帶成形生產(chǎn)線簡圖如圖1 所示：其制造過程主要由放線、放 帶、管狀成型、焊接、牽引、軋紋和收線構(gòu)成，目前主要采用輪式工裝通過逐漸減小銅帶彎曲時的曲率半徑來完成管狀成型， 其焊接和軋紋質(zhì)量控制的好壞關(guān)系到電纜產(chǎn)品的電氣性能及彎曲性能。外導(dǎo)體的軋紋由高速旋轉(zhuǎn)的軋紋刀片或齒輪完成，軋紋 時通過有效控制生產(chǎn)線各部分張力的大小和軋紋設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性來保證軋紋的結(jié)構(gòu)尺寸和尺寸的均勻性，以便使外導(dǎo)體形成 設(shè)計(jì)要求的波峰、波谷和節(jié)距。

　　將一定厚度的銅帶在絕緣線芯軸向上對焊成密封銅管，并用齒輪或螺旋形軋紋刀片機(jī)軋成單個環(huán)形皺紋，它與泡沫絕緣體一起形成封閉環(huán)形區(qū)域，使得潮氣、水分等不能侵入，見圖2。外導(dǎo)體環(huán)形的軋制使得內(nèi)導(dǎo)體、泡沫絕緣層和波紋外導(dǎo)體三者位置固定，形成較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，并使電纜在彎曲或溫度變化時機(jī)械尺寸變化極小，使得傳輸相位等電氣性能十分穩(wěn)定。螺旋形皺紋銅管用作電纜導(dǎo)體后，電纜彎曲性能優(yōu)于環(huán)形皺紋導(dǎo)體電纜，用于一些超柔電纜外導(dǎo)體和大尺寸同軸射頻電纜內(nèi)導(dǎo)體的生產(chǎn)。螺旋形皺紋管是在軋紋頭上安裝一把環(huán)形軋紋刀，使軋紋刀偏轉(zhuǎn)一個與所形成螺旋紋的螺旋升角一致的角度，通過垂直于電纜焊接銅管表面進(jìn)刀（即與電纜軸心偏心，此偏心亦即進(jìn)刀量），在軋紋頭轉(zhuǎn)速與銅管牽引線速合理配比的條件下，在焊接的銅管上形成連續(xù)的螺旋紋