在過(guò)去,光纖通信通常被用于長(zhǎng)距離通信(50公里以上),但這些高端接口產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)的需求量是非常有限的。最近,那些運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)中心的公司(Facebook、谷歌、Amazon等)正在替換服務(wù)器之間的傳統(tǒng)銅線連接方式?;阢~連接的方法被認(rèn)為是提升數(shù)據(jù)傳輸能力的瓶頸,而光通信則可以顯著增加服務(wù)器之間的帶寬,降低系統(tǒng)復(fù)雜性、功耗以及成本。
英特爾光通信團(tuán)隊(duì)的工程師總結(jié)了硅光子技術(shù)在不同接口距離上的潛力。傳統(tǒng)的光通信將主要用于長(zhǎng)距離通信。由于低功耗、低成本和高帶寬的結(jié)合,硅光子將在更短的距離內(nèi)取代電通信。
增加帶寬的同時(shí)降低成本和功耗
因此,光互連供應(yīng)商現(xiàn)在需要生產(chǎn)大量的產(chǎn)品以應(yīng)對(duì)以上需求。為了降低成本,他們將光學(xué)部件(激光二極管、光電探測(cè)器)與數(shù)字控制電路分開(kāi)。對(duì)于電子集成電路來(lái)說(shuō),常規(guī)的CMOS工藝可以用于大規(guī)模生產(chǎn)。同時(shí)在過(guò)去的十年里隨著多項(xiàng)技術(shù)的突破,傳統(tǒng)的CMOS工藝現(xiàn)在已經(jīng)可以用來(lái)制造各種光學(xué)元件,如波分復(fù)用器(WDM)、激光器、探測(cè)器、波導(dǎo)(例如SOI工藝)。
混合2.5D和3D集成
通過(guò)先進(jìn)封裝技術(shù),比如2.5D(electronic interposer)和3D(flip-chip)集成,可以把光電器件封裝在一個(gè)IC中使用?;旌霞稍试S設(shè)計(jì)人員為每個(gè)功能選擇最佳的工藝選項(xiàng)。例如,數(shù)字功能可以集成在高性能、小尺寸的高端CMOS工藝技術(shù)中。但光子芯片無(wú)法從這種最小的特征尺寸中受益因此可以采用更加成熟的SOI技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),從而顯著降低了總成本。
2.5D光電集成IC (CPU)
使用倒裝芯片鍵合工藝在硅光子器件上封裝電IC(驅(qū)動(dòng)器)-IOP 2016[1]
光鏈路需要定制ESD鉗位
用于控制光學(xué)部件和在收發(fā)后處理信號(hào)的集成電路是使用先進(jìn)的CMOS技術(shù)(如28nm)制造的。接口由高速(25Gbps或更高)SerDes型電路組成。設(shè)計(jì)者利用薄氧化物晶體管來(lái)制造這種的高速差分電路。然而,這些晶體管卻非常敏感,很容易在靜電放電(ESD)等瞬態(tài)事件中被損壞。因?yàn)檫@些晶體管在瞬態(tài)過(guò)程中能承受的最大電壓不超過(guò)4V。
盡管敏感的PAD并未連接到封裝的外部,但它們?cè)诮M裝過(guò)程中仍可能受到ESD應(yīng)力。因此需要在PAD處插入足夠的多保護(hù)鉗位。另一方面,對(duì)于信號(hào)完整性來(lái)說(shuō),限制PAD和電源線之間的電容同樣很重要。多位學(xué)者已經(jīng)在研究中選擇了具有低寄生電容的片上ESD保護(hù)方法。比如基于二極管或SCR保護(hù)的概念已用于RC芯片[2-6]。然而,對(duì)于那些在低電壓下運(yùn)行的最敏感的接口來(lái)說(shuō),I/O上基于雙二極管結(jié)合一個(gè)(分布式的)電源鉗位ESD保護(hù)并不一定有效[6]。
許多先進(jìn)的CMOS晶圓代工廠提供了整套的I/O和ESD保護(hù)電路。然而,這些標(biāo)準(zhǔn)的、通用的接口塊并不適合硅光芯片的設(shè)計(jì)。
—通用ESD單元漏電電流過(guò)高
—高速接口通常在低于標(biāo)準(zhǔn)I/O電壓水平下工作(與I/O電路的1.8V、2.5V或3.3V相比,1.0V或更低)
—高速SerDes電路不能承受信號(hào)路徑上增加的大量寄生電容或電阻。一個(gè)典型的模擬I/O將引入150fF的寄生電容,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電路所能容忍的范圍。
在過(guò)去的10年里,多家硅光子產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司已經(jīng)聯(lián)系Sofics并尋求技術(shù)支持。在這些項(xiàng)目中,我們著重于保護(hù)晶片上的高速接口(Tx,Rx)以及低電壓壓PAD。
下面將研究?jī)蓚€(gè)案例
案例1:28nm CMOS中28Gbps接口的ESD保護(hù)
對(duì)于1.8V的常規(guī)低速I(mǎi)/Os, 晶圓代工廠提供的模擬/數(shù)字I/O庫(kù)就足夠了。這些PAD的ESD要求為2kV HBM。但另一方面,代工廠庫(kù)中提供的模擬I/Os為高速接口引入了過(guò)多的寄生電容。設(shè)計(jì)者要求ESD器件的總電容降低到15fF以下。
28nm CMOS SoC與硅光子器件共同封裝在一個(gè)共享/混合集成封裝中。該封裝是在ESD受控環(huán)境下進(jìn)行的。ESD防護(hù)等級(jí)降至200V HBM[7]。
28Gbps接口使用了差分對(duì)的概念。1V功能電路采用0.9V內(nèi)核晶體管以保證開(kāi)關(guān)速度。然而,這些晶體管將Rx、Tx信號(hào)的可用ESD設(shè)計(jì)窗口減少到4V。ESD保護(hù)的其他要求包括低漏電和小硅面積。
ESD保護(hù)設(shè)計(jì)包括一個(gè)完整的本地保護(hù)鉗位概念,如下圖所示。集成了一個(gè)1V電源鉗,以確保所有應(yīng)力情況都能在接口處進(jìn)行本地處理,并消除了母線電阻的影響。整個(gè)鉗位結(jié)構(gòu)與基板隔離以減少來(lái)自襯底的噪音,這些噪音還可能來(lái)自芯片上與之較遠(yuǎn)的數(shù)字電路。
SerDes電路的Rx和Tx節(jié)點(diǎn)的完整本地保護(hù)方法的示意圖(左)。 它基于Sofics專(zhuān)有的SCR ESD器件。 基于SCR的1V電源鉗位集成在同一布局中(右)。 ESD的總面積為683.75um2。
I/O PAD 上的總寄生電容來(lái)自不同方面。結(jié)電容可以很容易地從代工廠提供的二極管Spice模型中得出。與本地ESD鉗位電路的金屬連接會(huì)增加大量電容。寄生金屬電容可以從PEX提取中得出。減小金屬連接的寬度可以減小電容,但也會(huì)降低連接的穩(wěn)健性。最小金屬寬度是由我們通過(guò)對(duì)不同金屬實(shí)施ESD應(yīng)力得出的。當(dāng)客戶要求具有超低電容(遠(yuǎn)低于100fF)的ESD保護(hù)時(shí),PEX提取中將包括Metal dummy部分(先進(jìn)工藝中的CMP要求)。通過(guò)迭代(布局,PEX提?。珽SD鉗位電路的總寄生電容減小至小于15fF。下圖顯示了電容值與PAD上偏置電壓的關(guān)系。
采用TSMC 28nm技術(shù)設(shè)計(jì)的完整本地ESD保護(hù)鉗位的I / O電壓兩端的寄生電容(僅總電容和結(jié)電容)
在迭代過(guò)程中,為了減少金屬連接對(duì)寄生電容的貢獻(xiàn),使用了一些規(guī)則:
—移除不必要的過(guò)孔連接
—盡可能減少金屬層1,僅將其放在在連接擴(kuò)散區(qū)的頂部
—防止金屬層1穿過(guò)結(jié)區(qū)
—垂直(向上)連接
即使通過(guò)以上方法降低寄生電容,在高級(jí)節(jié)點(diǎn)上仍有40%以上的寄生ESD電容與金屬連接有關(guān)。
案例2:N7 FinFET上的硅光子學(xué)解決方案
為了進(jìn)一步增加光互連的帶寬(超過(guò)56 Gbps),我們的客戶采用了TSMC 7nm FinFET技術(shù)。我們提出的ESD解決方案與之前的方案相似。我們創(chuàng)建了兩個(gè)版本的ESD保護(hù)方案,一個(gè)是50fF的寄生電容,另一個(gè)是小于15fF的版本。對(duì)臺(tái)積電7nm FinFET工藝的測(cè)試表明,基于SCR的本地鉗位性能符合預(yù)期。
TSMC N7工藝的硅片測(cè)試結(jié)果。3個(gè)版本(目標(biāo)要求不同)的ESD方案的TLP結(jié)果。
在7nm技術(shù)中,內(nèi)核晶體管(柵極到源極和漏極到源極)的故障電壓約為3V。幸運(yùn)的是,在許多SerDes應(yīng)用中,由于其他晶體管串聯(lián)在一起,所以有更多的余量。 根據(jù)電路原理,這些電路在ESD條件下的故障電壓約為4-5V。
7nm低電容ESD鉗位電路已集成到兩個(gè)用于高速接口的設(shè)計(jì)中。對(duì)于15fF版本,典型、快速和慢速工藝角的IO電壓上的仿真寄生電容如左圖所示。它包括結(jié)電容(來(lái)自Spice模型)和金屬化電容(基于PEX提?。?。
模擬了15fF版本在7nm,外加輸入輸出電壓和3工藝角的寄生電容。
除了低寄生電容外,基于SCR的解決方案還具有低漏電流特性,比代工廠提出的ESD解決方案低幾個(gè)數(shù)量級(jí)。 15fF版本的漏電測(cè)量如下所示。
在低溫(25°C)和高溫(125°C)下進(jìn)行漏電流測(cè)量。 即使在高溫下,ESD方案的漏電流在整個(gè)電壓范圍(0至0.75V)內(nèi)也保持在1 nA以下。
結(jié)論
硅光子技術(shù)可以促進(jìn)(光學(xué))通信市場(chǎng)的強(qiáng)勁增長(zhǎng)。 借助光、電芯片的大規(guī)模生產(chǎn)機(jī)會(huì)以及2.5D和3D混合集成的可用性,可以滿足市場(chǎng)的所有要求:更低的功耗,更低的成本,更大的容量,更高的帶寬。
集成在硅光子產(chǎn)品中的高速SerDes接口需要以最小的寄生電容提供足夠高的保護(hù)。在本文中,我們展示了用于28-56Gbps接口的TSMC? 28nm和TSMC N7 FinFET的ESD保護(hù)鉗位。在保證ESD魯棒性的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了低于20fF的創(chuàng)紀(jì)錄的低寄生電容水平。
審核編輯:黃飛
評(píng)論