表：幾種不同的LED的特性參數(shù)。

3. 注意布線

即使各個LED采用10到20mA的極低電流來驅(qū)動，流經(jīng)轉(zhuǎn)換器的峰值電流也明顯高得多。這對于電感拓撲結(jié)構(gòu)而言猶為如此，因為峰值開關電流可能是LED平均電流的10到20倍。因此，需要使用適當?shù)牡蛽p耗布線技術。對電荷泵型拓撲結(jié)構(gòu)而言，電容應該布置在鄰近驅(qū)動器的位置，使回路面積減至最小以避免輻射開關噪聲。對于電感升壓型轉(zhuǎn)換器而言，輸入和輸出電容以及電感應設在鄰近驅(qū)動器的位置。此外，電流設定電阻(Rfb)應該直接連接至芯片的接地，因為內(nèi)部參考和檢測電壓之間的錯誤會直接影響LED電流精確度。

4. 在真實環(huán)境下測您的試產(chǎn)品

考慮顯示屏在外界高亮度光照條件下的表現(xiàn)，并確保軟件調(diào)光控制擁有足夠的動態(tài)范圍，從而在預期的光照環(huán)境下能夠充分地對顯示屏進行調(diào)光。

應該注意避免以下問題

1． 忘記考慮邊界和故障模式

錯誤總會發(fā)生，如果LED對地開路或短路，驅(qū)動器應該如何處理這個問題？對于電感升壓驅(qū)動器而言，如果LED串開路，輸出就會激增，因為恒定電流會對輸出電容進行充電，從而需要過壓保護，但這種功能可能會、也可能不會集成在驅(qū)動器中。這在工廠測試中可能會成為一個問題，因為顯示屏在某些測試步驟中可能還未被安裝。此外，評估產(chǎn)品開啟時的浪涌條件也很重要，因為此間大量的電流消耗可能將電池電壓降低到最低工作閾值之下。采用軟啟動和/或?qū)Σ煌娐纺K進行軟件排序就能夠?qū)⑦@個問題最小化。

2． 只盯著峰值效率

由于用戶可調(diào)節(jié)背光亮度，因此需要考慮顯示屏背光預計會在大多數(shù)工作時間內(nèi)的驅(qū)動器效率。評估驅(qū)動器的效率時，需要考慮LED預計的工作條件、電池電壓范圍和正向電壓變化。電感型驅(qū)動器擁有更佳的峰值效率，對輸入和輸出電壓變化也有更大的容限。

3． 忽視外部元件選擇

在所有設計案例中，都應該考慮采用低的等效串聯(lián)電阻(ESR)X5R或X7R陶瓷電容使損耗降到最低。同樣在電感型案例中，(若有外部的)肖特基整流器的正向電壓降和電感的ESR會影響效率。舉例來說，使用帶有0.3Ω ESR的電感來以20mA電流驅(qū)動5個串聯(lián)的LED時，效率會比帶1.3Ω ESR的電感高5%。當然，這并不是沒有代價的，因為電感的ESR越低，提供相同電感值所對應的尺寸越大。所幸的是，如今也有許多新型的小尺寸電感器，它們?nèi)菰SLED驅(qū)動器置于顯示器的下面。

作者：

Bernie Weir

應用總監(jiān)

安森美半導體公司