閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件

Specification for order of the valve regulated sealed

lead-acid batteries

DL/T 637—1997

前     言

    本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)閥控式密封鉛酸蓄電池組的技術(shù)特點(diǎn)，國內(nèi)電力系統(tǒng)控制、保護(hù)、操作等運(yùn)行的要求，參照國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 896—2(1995)《固定鉛酸蓄電池一般要求和試驗(yàn)方法第二部分閥控式》、國家標(biāo)準(zhǔn)GB 13337.1—91《固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件》、日本標(biāo)準(zhǔn)JISC 8707—92《陰極吸收式密封固定型鉛酸蓄電池》編制而成。

    本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容和編寫原則盡可能與IEC 896—2標(biāo)準(zhǔn)保持一致，其中IEC896—2中部分條款是針對蓄電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，故本文中未采用，有些條款在順序上有些變動。正文保留了GB 13337.1—91中對固定型鉛酸蓄電池的通用技術(shù)要求，也采用了JISC 8707—92中的部分條款。

    本標(biāo)準(zhǔn)增加了以下試驗(yàn)內(nèi)容：

    a)開路電壓。

    b)蓄電池連接條壓降。

    c)蓄電池組事故沖擊放電能力。

    d)蓄電池放電特性曲線。

    本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部科學(xué)技術(shù)司提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部高壓開關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位電力工業(yè)部電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所。

    本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：華北電力設(shè)計(jì)院、四川電力試驗(yàn)研究院、華北電管局、北京供電局、黑龍江省電力局、天津電力局、江蘇雙登電源有限公司、山東曲阜圣陽電源有限公司、山東曲阜圣陽電源有限公司、山東威海文隆電池有限公司、北京長河機(jī)電有限公司。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李嘉、顧霓鴻、陳鞏、王典偉。

    本標(biāo)準(zhǔn)委托電力工業(yè)部高壓開關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘書處負(fù)責(zé)解釋。

IEC  前  言

    1)IEC(國際電工委員會)是由所有國家電工技術(shù)委員會(IEC國家委員會)組成的世界性標(biāo)準(zhǔn)化組織。IEC的目的是促進(jìn)電氣和電子領(lǐng)域內(nèi)涉及標(biāo)準(zhǔn)化的所有問題的國際合作。為達(dá)此目的，除上述活動外，IEC還發(fā)布國際標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)委托給各技術(shù)委員會制訂。對所涉及的問題感興趣的任何IEC國家委員會均可參與這項(xiàng)制訂工作。與IEC協(xié)作的國際組織、政府和非政府組織也可參與這項(xiàng)制訂。IEC與國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)按照兩個組織間的協(xié)議所確定的條件密切地進(jìn)行合作。

    2)IEC關(guān)于技術(shù)問題的正式?jīng)Q議或協(xié)議，是由代表所有對這些問題特別感興趣的國家委員會組成的技術(shù)委員會制訂的，他們盡可能地表達(dá)出對所涉及問題的國際上一致的意見。

    3)這些決議或協(xié)議以標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)報(bào)告或?qū)t的形式出版，以推薦的形式供國際上使用，并在此意義上為各國家委員會所接受。

    4)為了促進(jìn)國際上的統(tǒng)一，各IEC國家委員會同意在他們的國家和區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)中清楚地、最大可能限度地采用IEC國際標(biāo)準(zhǔn)。IEC標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的國家或區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)間的任何差異應(yīng)在后者中清楚地指出。

    5)IEC不提供表明其認(rèn)可的商標(biāo)程序并且不對宣稱符合某一標(biāo)準(zhǔn)的任何設(shè)備負(fù)責(zé)。

    本標(biāo)準(zhǔn)IEC 896—2是由IEC第21次技術(shù)委員會(單體蓄電池和蓄電池組)制訂的，本標(biāo)準(zhǔn)的文本基于下述文件。

 表決贊成本標(biāo)準(zhǔn)的全部資料，可在上表所指出的表決報(bào)告中找到。

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨

技  術(shù)  條  件

DL/T 637—1997

Specification for order of the valve regulated sealed lead-acid batteries

中華人民共和國電力工業(yè)部1998-01-22批準(zhǔn)                                     1998-06-01實(shí)施

1  范圍

    本技術(shù)條件適用于控制、保護(hù)、事故照明、動力、分合閘操作及電力系統(tǒng)直流電源用閥控式密封鉛酸蓄電池。

    本技術(shù)條件規(guī)定了電力系統(tǒng)用閥控式密封鉛酸蓄電池(以下簡稱蓄電池)定義、符號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示的版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

    GB 2900.11—88  蓄電池名詞術(shù)語

    GB 13337.1—91  固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件

    JISC 8707—1992 陰極吸收式密封固定型鉛酸蓄電池

3  定義

    本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語定義除應(yīng)符合GB 2900.11規(guī)定外，還應(yīng)采用下列術(shù)語。

3.1  閥控式密封鉛酸蓄電池  Valve regulated sealed lead-acid batteries

    蓄電池正常使用時保持氣密和液密狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)部氣壓超過預(yù)定值時，安全閥自動開啟，釋放氣體，當(dāng)內(nèi)部氣壓降低后安全閥自動閉合，同時防止外部空氣進(jìn)入蓄電池內(nèi)部，使其密封。蓄電池在使用壽命期間，正常使用情況下無需補(bǔ)加電解液。

3.2  安全閥  Safety valve

    具有自我開啟和再閉合功能，保持蓄電池氣密性和液密性，防止外部空氣進(jìn)入蓄電池內(nèi)部和內(nèi)部酸霧排出，但又不允許蓄電池內(nèi)氣壓超過預(yù)定值的裝置。

3.3  符號  Symbol

    C₁₀——10h率額定容量，Ah；

    C₃——3h率額定容量，數(shù)值為0.75C₁₀,Ah;

    C₁——1h率額定容量，數(shù)值為0.55C₁₀,Ah;

    C_t——蓄電池實(shí)測容量，是放電電流I(A)與放電時間t(h)的乘積，Ah；

    C_e——在基準(zhǔn)溫度(25℃)條件時蓄電池實(shí)際容量，Ah。

3.4  放電電流符號  Discharge current symbol

    I₁₀——10h率放電電流，數(shù)值為C₁₀/10，A；

     I₁——1h率放電電流，數(shù)值為5.5I₁₀,A。

3.5  額定容量  Rated capacity

    在規(guī)定的條件下，蓄電池完全充電后所能提供的由制造廠標(biāo)明的安時電量。

3.6  完全充電  Fully charged state

    當(dāng)蓄電池內(nèi)所有可利用的活性物質(zhì)都已轉(zhuǎn)變成完全充電的狀態(tài)。

4  技術(shù)要求^１〕

4.1  蓄電池的工作環(huán)境^2〕

    蓄電池在環(huán)境溫度-10℃～+45℃條件下應(yīng)能正常使用(推薦使用的溫度為5℃～30℃)。

4.2  蓄電池結(jié)構(gòu)

4.2.1  一般結(jié)構(gòu)

    蓄電池由正極板、負(fù)極板、隔板、槽、蓋、安全閥、匯流條、端子、電解液等組成。蓄電池結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在使用壽命期間，不得滲漏電解液。

4.2.2  蓄電池槽、蓋、安全閥、極柱封口劑等的材料應(yīng)具有阻燃性。

4.2.3  蓄電池極性應(yīng)與極性標(biāo)志一致。正、負(fù)極端子應(yīng)便于用螺栓連接 ，其極性、端子外形尺寸應(yīng)符合廠家產(chǎn)品圖樣。

4.2.4  蓄電池正極板厚度不得低于3.5mm。

4.3  外觀

    蓄電池的外觀不應(yīng)有裂紋、變形及污跡。

4.4  開路電壓^3〕

    蓄電池組中各蓄電池的開路電壓最大最小電壓差值不得超過表1規(guī)定值。

表1  開路電壓最大最小電壓差值                    V

4.5  蓄電池連接條壓降^4〕

    蓄電池間的連接條電壓降應(yīng)不大于8mV。

采用說明：

    1〕根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容需要，把IEC896—2一般要求、功能特性及附錄的要求稱為技術(shù)要求。

    2〕本標(biāo)準(zhǔn)增加內(nèi)容。

    3〕本標(biāo)準(zhǔn)增加內(nèi)容。

    4〕本標(biāo)準(zhǔn)增加內(nèi)容。

4.6  氣密性

    蓄電池除安全閥外，應(yīng)能承受50kPa的正壓或負(fù)壓而不破裂、不開膠，壓力釋放后殼體無殘余變形。

4.7  安全閥動作

    蓄電池在使用期間安全閥應(yīng)自動開啟閉合，閉閥壓力應(yīng)在1kPa~10kPa范圍內(nèi)，開閥壓力應(yīng)在10kPa~49kPa范圍內(nèi)。

4.8  蓄電池組容量

    蓄電池組按6.7的規(guī)定方法試驗(yàn)，10h率容量應(yīng)在第一次循環(huán)不低于0.95C₁₀，第5次循環(huán)應(yīng)達(dá)到C₁₀，放電終止電壓應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2  放電終止電壓              V

4.9  大電流放電

    蓄電池以30I₁₀的電流放電1min，極柱不應(yīng)熔斷，其外觀不得出現(xiàn)異常。

4.10  荷電保持能力

    蓄電池靜置90d后其荷電保持能力不低于80%。

4.11  密封反應(yīng)效率

    蓄電池密封反應(yīng)效率應(yīng)不低于95%。

4.12  防爆性能

    蓄電池在充電過程中，蓄電池外部遇明火時，不應(yīng)內(nèi)部爆炸。

    采用說明：

    5〕本標(biāo)準(zhǔn)增加內(nèi)容。

4.13  蓄電池組事故沖擊放電能力^５〕

   蓄電池組(220V系統(tǒng))以預(yù)放電流放電1h后，疊加沖擊電流放電1次，沖擊電流應(yīng)符合表3規(guī)定。沖擊放電時蓄電池組端電壓應(yīng)不低于202V。

表3  預(yù)放電流、沖擊電流

4.14  耐過充電能力

    蓄電池用0.3I₁₀電流連續(xù)充電160h后，其外觀應(yīng)無明顯變形及滲液。

4.15  過充電壽命

    標(biāo)稱電壓2V蓄電池過充電壽命不應(yīng)低于210d。標(biāo)稱電壓6V及以上的蓄電池過充電壽命不應(yīng)低于180d。

4.16  封口劑性能

    蓄電池在-30℃～65℃溫度范圍內(nèi)，封口劑不應(yīng)有裂紋與溢流，密封性應(yīng)符合4.6的規(guī)定。

4.17  蓄電池組放電特性曲線^６〕

4.17.1  蓄電池組應(yīng)具有1I₁₀充放電曲線。

    采用說明：

    6〕本標(biāo)準(zhǔn)增加內(nèi)容。

    7〕本標(biāo)準(zhǔn)增加內(nèi)容。

4.17.2  蓄電池組應(yīng)具有2I₁₀、3I₁₀、(4I₁₀)、(5I₁₀)、(10I₁₀)放電曲線。

4.17.3  蓄電池組應(yīng)具有不同放電電流放電1h后，疊加不同沖擊電流(時間為0.5s)的特性曲線。

    放電電流：0、1I₁₀、2I₁₀、3I₁₀、(4I₁₀)、(5I₁₀))；

    沖擊放電電流：0～15I₁₀、(20I₁₀）、(25I₁₀）、(30I₁₀）。

    注：蓄電池容量≤100Ah時，沖擊放電電流在0～25I₁₀任選6點(diǎn)。

4.18  內(nèi)阻值

    制造廠提供的蓄電池內(nèi)阻值應(yīng)與實(shí)際測試的蓄電池內(nèi)阻值一致，允許偏差范圍為±10%。

4.19  浮充蓄電池組運(yùn)行電壓偏差值(現(xiàn)場試驗(yàn))

    蓄電池組在正常浮充狀態(tài)下運(yùn)行3～6個月，蓄電池端電壓與平均值的偏差應(yīng)不大于表4規(guī)定值。

表4  浮充運(yùn)行電壓偏差值                        V

4.20  制造廠家應(yīng)提供的參數(shù)值范圍及特性曲線^７〕

4.20.1  蓄電池的浮充電壓值及范圍。

4.20.2  蓄電池浮充電電流值及范圍。

4.20.3  蓄電池的充電(恒壓)電壓值及范圍。

4.20.4  蓄電池的充電電流值及范圍。

4.20.5  浮充電壓與溫度關(guān)系曲線。

4.20.6  蓄電池容量與溫度關(guān)系曲線。

4.20.7  蓄電池運(yùn)行時正常的充放電周期。

5  試驗(yàn)條件

5.1  試驗(yàn)用蓄電池的準(zhǔn)備

5.1.1  試驗(yàn)應(yīng)在新的完全充電的蓄電池樣品上進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)用于重新測定實(shí)際容量以估計(jì)長期使用后的損失時除外。

5.1.2  試驗(yàn)用蓄電池應(yīng)是新研制的產(chǎn)品或是制造時間不超過6個月的蓄電池合格品。

5.1.3  蓄電池按以下方法處理后，可認(rèn)為是完全充電。蓄電池在環(huán)境溫度5℃～３５℃條件下，采用恒流限壓充電，每單體蓄電池限壓值為2.35V，最大充電電流應(yīng)不大于2.5I₁₀，建議采用充電電流值為1I₁₀，充電末期充電電流降到0.1I₁₀后，連續(xù)3h充電電流變化范圍不大于10%。

5.2  測量儀器的精度

5.2.1  電壓測量

    測量電壓用的儀器，其精度不得低于0.5級，使用指針式電流表時，被測讀數(shù)應(yīng)在電流表量程的2/3以上。

5.2.2  電流測量

    測量電流用的儀器，其精度不得低于0.5級，使用指針式電流表時，被測讀數(shù)應(yīng)在電流表量程的2/3以上。

5.2.3  溫度測量

    測量溫度用的溫度計(jì)，其分度值不大于1℃，標(biāo)定精度不應(yīng)低于0.5℃。

5.2.4  時間測量

    測量時間用的儀表應(yīng)按時、分、秒分度，至少應(yīng)具有±1s/h的精度。

5.2.5  壓力測量

    測量壓力用的儀表，其精度不得低于1.0級。

6  試驗(yàn)方法^８〕

6.1  外觀檢查

    用目測檢查蓄電池外觀。

6.2  極性檢測

    用反極儀或能判斷蓄電池極性的儀器檢查蓄電池極性。

    采用說明：

    8〕所有新增規(guī)定條款，相應(yīng)增加試驗(yàn)方法。

6.3  開路電壓試驗(yàn)

    蓄電池在環(huán)境溫度5℃～３５℃的條件下完全充電后靜置至少24h，測量蓄電池的開路電壓應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

6.4  蓄電池組連接條壓降試驗(yàn)

    蓄電池組按3I₁₀電流放電時，在蓄電池極柱根部測量兩蓄電池之間的連接條，電壓值應(yīng)符合4.5的規(guī)定。

6.5  氣密性試驗(yàn)

6.5.1  蓄電池在環(huán)境溫度5℃～３５℃的條件下靜置24h；

6.5.2  通過安全閥孔向蓄電池內(nèi)充氣或抽氣，當(dāng)內(nèi)外壓差為50kPa時壓力指針應(yīng)穩(wěn)定3s~5s。

6.5.3  當(dāng)壓力釋放后，蓄電池殼體應(yīng)無變形、無破裂或開膠。

6.6  安全閥動作試驗(yàn)

    對蓄電池內(nèi)逐漸充氣加壓測定開閥時壓力，然后將蓄電池自然放置，逐漸減壓測定閉閥時的壓力。反復(fù)測量三次，試驗(yàn)結(jié)果的平均值應(yīng)符合4.7的規(guī)定。

6.7  蓄電池組容量的試驗(yàn)

6.7.1  將試驗(yàn)用蓄電池組完全充電，然后靜置1h~24h，待蓄電池溫度與試驗(yàn)環(huán)境溫度基本一致時開始放電，放電過程中試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)基本穩(wěn)定，試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃～３５℃范圍內(nèi)。

6.7.2  蓄電池組放電開始時，測量并記錄蓄電池開路電壓、溫度、放電電流和放電開始時的端電壓。蓄電池溫度是指放電開始時槽外壁中心的溫度。蓄電池組10h率放電電流為I₁₀，放電過程中電流波動不得超過±1%，若需人工調(diào)整，放電電流不得超過規(guī)定值±5%，調(diào)整時間不得超過20s。

6.7.3  蓄電池組放電期間，應(yīng)測量并記錄蓄電池端電壓、環(huán)境溫度、放電電流和放電時間。測量時間間隔：10h率容量試驗(yàn)為1h,1h率容量試驗(yàn)為10min。放電末期要隨時測量并記錄，以便確定蓄電池放電到終止電壓時的準(zhǔn)確時間。

6.7.4  當(dāng)其中有一只蓄電池端電壓降至4.8中表2的規(guī)定值時，放電結(jié)束，計(jì)算容量。

6.7.5  蓄電池放電溫度如果不是25℃，則需將實(shí)測容量C_t按公式(1)換算成25℃基準(zhǔn)溫度的實(shí)際容量C_e，其值應(yīng)符合4.8的規(guī)定

                                          (1)

式中：t——放電開始時蓄電池溫度，℃；

      K——溫度系數(shù)，10h率容量試驗(yàn)時，K＝0.006／℃；1h率容量試驗(yàn)時，K＝０.01／℃。

6.8  大電流放電試驗(yàn)

6.8.1  蓄電池按6.7中10h率容量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)。

6.8.2  在環(huán)境溫度5℃～３５℃的條件下，將蓄電池完全充電，然后靜置1～２４h，待蓄電池溫度與試驗(yàn)環(huán)境溫度基本一致時，開始放電。

6.8.3  按4.9的規(guī)定電流連續(xù)放電1min，然后用目視法檢查蓄電池的極柱和外觀，導(dǎo)電部件不應(yīng)熔斷，外觀不應(yīng)出現(xiàn)異常和明顯變形。

6.9  荷電保持能力試驗(yàn)

6.9.1  蓄電池按6.7中10h率容量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)(10h率容量試驗(yàn)的實(shí)際容量C_e)。

6.9.2  在試驗(yàn)環(huán)境溫度為5℃～３５℃條件下，將蓄電池完全充電后，并保持蓄電池表面清潔干燥，靜置90d。

6.9.3  靜置90d后，蓄電池不經(jīng)補(bǔ)充電立即按6.7進(jìn)行10h率容量試驗(yàn)，得到C_e。

6.9.4  按公式(2)計(jì)算出蓄電池荷電保持率R應(yīng)符合4.10的規(guī)定。

                                               (2)

6.10  密封反應(yīng)效率試驗(yàn)

圖1  氣體收集裝置示意圖

6.10.1  蓄電池按6.7中10h率容量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)。

6.10.2  在試驗(yàn)環(huán)境溫度為5℃～３５℃的條件下將蓄電池完全充電，然后用0.1I₁₀電流連續(xù)充電96h，再改為0.05I₁₀電流連續(xù)充電1h，連續(xù)收集氣體1h(充電中)，記錄收集的氣體量。氣體收集裝置示意圖，見圖1。

6.10.3  按公式(3)和公式(4)來計(jì)算密封反應(yīng)效率，用百分?jǐn)?shù)表示，求出 密封反應(yīng)效率η應(yīng)符合4.11的規(guī)定。

                                          (3)

式中：Ｖ——通過1Ah電量時，換算成25℃，101.3kPa的 氣體排放量，ml/Ah；

      P——測定的大氣壓，kPa；

     P₀——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓值，為101.3kPa；

      t——量筒的環(huán)境溫度，℃；

      v——收集的氣體量，ml;

     Q——收集氣體期間充入的電量，Ah;

     H——電池的單體數(shù)。

                                         (4)

式中：η——密封反應(yīng)效率，%；

     684——在25℃、101.3kPa壓力下通過1Ah電量的理論氣體產(chǎn)生量，ml/Ah。

6.11  防爆性能試驗(yàn)

    該試驗(yàn)是在確認(rèn)安全措施得以保證后，用0.5I₁₀的電流對完全充電的蓄電池進(jìn)行過充電，1h后在排氣部件安全閥處用24V直流電源，熔斷1A的保險絲產(chǎn)生火花(保險絲距排氣口孔2mm~4mm)，重復(fù)試驗(yàn)2次，應(yīng)符合4.12的規(guī)定。

6.12  事故沖擊放電能力試驗(yàn)

6.12.1  蓄電池組按6.7中10h率容量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)。

6.12.2  將蓄電池組完全充電，靜置1h~24h，待蓄電池溫度與試驗(yàn)環(huán)境溫度基本一致時開始放電。

6.12.3  標(biāo)稱電壓2V蓄電池組成的220V蓄電池組(2V/只×104只)，用1I₁₀預(yù)放電流持續(xù)放電1h后，在預(yù)放電流不停的工況下，疊加8I₁₀的沖擊電流沖擊放電時間為0.5s，沖擊放電時，蓄電池組端電壓不得低于202V。

6.12.4  標(biāo)稱電壓12V蓄電池組成的220V蓄電池組(12V/只×19只)，用2I₁₀預(yù)放電流持續(xù)放電1h后，在預(yù)放電流不停的工況下，疊加22I₁₀的沖擊電流，沖擊放電時間為0.5s，沖擊放電時，蓄電池組端電壓不得低于202V。

6.13  耐過充電能力試驗(yàn)

6.13.1  蓄電池按6.7中10h率容量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)。

6.13.2  在試驗(yàn)環(huán)境為5℃～３５℃的條件下將蓄電池完全充電，然后用0.3I₁₀的電流對蓄電池連續(xù)充電160h。充電結(jié)束1h后，用目視檢查蓄電池的外觀，應(yīng)符合4.14的規(guī)定。

6.14  過充電壽命試驗(yàn)

6.14.1  蓄電池按6.7中1h率容量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)。

6.14.2  在試驗(yàn)環(huán)境溫度為5℃～３５℃的條件下，將蓄電池完全充電后，以0.2I₁₀的電流進(jìn)行連續(xù)充電，每隔30d按6.7進(jìn)行一次1h率容量試驗(yàn)，1h率容量試驗(yàn)蓄電池放電終止電壓為1.75V。

6.14.3  重復(fù)6.14.2試驗(yàn)，當(dāng)蓄電池1h率容量低于額定容量的80%且經(jīng)驗(yàn)證容量不再增加時，試驗(yàn)結(jié)束，計(jì)算試驗(yàn)天數(shù)，應(yīng)符合4.15的規(guī)定。

6.15  封口劑性能試驗(yàn)

6.15.1  耐寒試驗(yàn)

    將蓄電池放入的低溫室(箱)內(nèi)，在-30℃±3℃溫度下保持6h，然后待低溫室(箱)溫度回升到-5℃時將蓄電池取出，在1min內(nèi)目視檢查封口劑應(yīng)無裂紋及槽、蓋之間無分離現(xiàn)象。

6.15.2  耐熱試驗(yàn)

    將蓄電池放入恒溫箱內(nèi)，并使之傾斜成45°，在65℃±2℃溫度下保持6h后，從恒溫箱內(nèi)取出，目視檢查封口劑應(yīng)不溢流，再按6.5進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

6.16  蓄電池組放電特性曲線試驗(yàn)

6.16.1  蓄電池按6.7中10h率容量試驗(yàn)合格及6.12事故放電能力試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)。

6.16.2  在試驗(yàn)環(huán)境溫度為5℃～３５℃條件下，將蓄電池組完全充電，然后靜置1h~24h,待蓄電池溫度與試驗(yàn)環(huán)境溫度基本一致時，開始放電。

6.16.3  按4.17.1～3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，沖擊電流的測試應(yīng)在規(guī)定的范圍任意均勻選6點(diǎn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)繪出相應(yīng)的特性曲線，其特性曲線應(yīng)符合制造廠提供用戶的特性曲線。

6.17  內(nèi)阻值試驗(yàn)

圖2  放電特性曲線

U=f(I)

6.17.1  蓄電池按6.7中10h率容量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)。

6.17.2  將蓄電池完全充電后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度為5℃～３５℃的條件下，當(dāng)蓄電池表面溫度達(dá)到20℃±２℃時開始試驗(yàn)。

6.17.3  按以下方法，來確定該曲線兩個點(diǎn)，以建立放電特性曲線U=f(I)?。

    a)第1點(diǎn)(U₁、I₁），以4I₁₀~6I₁₀的電流開始放電，放電20s后開始記錄放電電流及對應(yīng)蓄電池端電壓值。在25s后，放電中斷2min～５min。開始確定第2點(diǎn)。

    b)第2點(diǎn)，以20I₁₀～４０I₁₀的電流開始放電，放電5s后開始記錄放電電流及對應(yīng)蓄電池端電壓值，試驗(yàn)結(jié)束。

6.17.4  放電特性曲線U=f(I)線性在地延伸到U=0，截距標(biāo)志短路電流值(I_ＳＣ)、內(nèi)阻值(R_i)也就可以確定。

6.17.5  從圖2可以計(jì)算內(nèi)阻R_i，其值應(yīng)符合4.18的規(guī)定。

6.18  浮充蓄電池組運(yùn)行電壓偏差值試驗(yàn)

6.18.1  蓄電池按6.7中10h率試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行本試驗(yàn)。

6.18.2  蓄電池組在正常浮充狀態(tài)運(yùn)行，運(yùn)行3～6個月后，在浮充狀態(tài)下，測蓄電池組端電壓，求平均值，再逐只測蓄電池端電壓。蓄電池端電壓與平均值偏差應(yīng)符合4.19的規(guī)定。

7  檢驗(yàn)規(guī)則

    產(chǎn)品檢驗(yàn)分型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)。

7.1  型式試驗(yàn)

    應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品：新產(chǎn)品，轉(zhuǎn)廠試制的產(chǎn)品，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝或使用的材料作重要改變時，應(yīng)做相應(yīng)的型式試驗(yàn)。

    正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每隔3年進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。

    型式試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量見表5。

表5  型  式 試  驗(yàn)

7.2  出廠試驗(yàn)

    出廠試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量見表6。

表6  出  廠  試  驗(yàn)

8  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存

8.1  標(biāo)志

8.1.1  蓄電池應(yīng)有下列標(biāo)志：

    a)制造廠名及商標(biāo)；

    b)型號及規(guī)格；

    c)極性符號；

    d)生產(chǎn)日期。

8.1.2  包裝箱外壁應(yīng)有下列標(biāo)志：

    a)產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量；

    b)制造廠名；

    c)單箱凈重及毛重；

    d)標(biāo)明防潮、不準(zhǔn)倒置、輕放等標(biāo)記；

    e)出廠日期；

    f)產(chǎn)品批號。

8.2  包裝

8.2.1  蓄電池包裝應(yīng)符合制造廠有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。

8.2.2  隨同產(chǎn)品出廠供應(yīng)下列文件：

    a)產(chǎn)品合格證；

    b)裝箱單；

    c)產(chǎn)品使用維護(hù)說明書。

8.3  運(yùn)輸

8.3.1  在運(yùn)輸過程中，產(chǎn)品不得受劇烈沖撞和曝曬雨淋，不得倒置；

8.3.2  在裝卸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)防摔、擲、翻滾、重壓。

8.4  儲存

8.4.1  儲存應(yīng)符合下列條件

    a)應(yīng)存放在-10℃～４０℃干燥、通風(fēng)、清潔的倉庫內(nèi)；

    b)應(yīng)不受陽光直射，離熱源(暖氣設(shè)備)不得少于2m；

    c)應(yīng)避免與任何有毒氣體有機(jī)溶劑接觸；

    d)不得倒置、不得撞擊。

8.4.2  儲存時間

    廠家應(yīng)提供蓄電池允許儲存時間。