稱重傳感器實際上是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。用傳感器茵先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境，這點對正確選用稱重傳感器至關(guān)重要，它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。在稱重傳感器主要技術(shù)指標的基本概念和評價方法上，新舊國標有質(zhì)的差異。

? ? ?稱重傳感器好壞判斷

　　稱重設(shè)備經(jīng)長時間使用有可能會出現(xiàn)稱量不準的現(xiàn)象，一般我們要通過對稱重控制儀的標定來解決這類問題。可有時候不管怎么標定都無法讓秤體恢復(fù)正常，這時我們就要詳細從稱重機構(gòu)各方面進行排查，而稱重機構(gòu)中的核心部件便是稱重傳感器。

　　目前的稱重設(shè)備一般采用電阻應(yīng)變片式稱重傳感器（模擬）作為稱重機構(gòu)核心部件，它采用惠斯頓電橋原理將重量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性變化的電信號，常規(guī)有四條線，輸入為5-10V激勵電壓（供電電壓），輸出為以“mV”為單位的重量信號。下面小編帶大家了解稱重傳感器的好壞判定方法：

　　一：觀察法

　　觀察傳感器外觀是否有變形，裂紋等情況，若出現(xiàn)這些情況，需要聯(lián)系廠家更換新的傳感器。

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　　二：線路輸入輸出測量法

　　在稱重控制器（稱重儀表）中找到傳感器連接端，測定傳感器連接電路

　　正常情況下，激勵電壓（EXC+到EXC-之間）是5-10V，輸出電壓（SIG+到SIG-之間）在設(shè)備空載時接近于0，小于傳感器最大輸出量。（傳感器最大輸出量=激勵電壓*傳感器靈敏度，檢重秤傳感器靈敏度以2mV/V居多），超出此范圍則聯(lián)系服務(wù)商申請更換傳感器。

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　　三：傳感器電阻測量法：

　　測量傳感器阻值，通過阻值判定傳感器好壞

　　1：輸入電阻≧輸出電阻＞橋阻

　　2：一般情況下橋阻之間相等或者兩兩相等

　　（注：輸入電阻為EXC+到EXC-之間的電阻，輸出電阻為SIG+到SIG-之間的電阻，橋阻為EXC+到SIG+，EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之間的電阻）

　　以上是稱重設(shè)備中稱重傳感器好壞的判定方法，需要注意的是，稱重傳感器在正常使用情況下并非那么容易損壞，很多故障都是因為秤體使用不當使稱重傳感器過載造成的。所以我們平時在稱重設(shè)備使用和拆卸維護過程中，需盡量避免重物撞擊、磕碰，并嚴格按照設(shè)備的稱重范圍進行操作。

　　稱重傳感器常見的五種誤差原因分析

　　那么稱重傳感器在使用中難免會產(chǎn)生誤差，而稱重傳感器會有哪些類型誤差？誤差由哪些原因引起？

　　1、特性誤差。是由設(shè)備本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正確或斜面的非線形。畢竟設(shè)備理想的轉(zhuǎn)移功能特性和真實特性之間會存在差距。

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　　2、稱重傳感器應(yīng)用誤差。也就是由操作而產(chǎn)生的誤差，包括探針放置錯誤、探針與測量地點之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過程中的錯誤、變送器的錯誤放置等多種操作錯誤引發(fā)的誤差。

　　3、動態(tài)誤差。適用于靜態(tài)條件的傳感器會具有較強的阻尼，因此對輸入參數(shù)的改變響應(yīng)較慢，甚至要數(shù)秒才能響應(yīng)溫度的階躍改變。一些具有延遲特性的稱重傳感器會在對快速改變響應(yīng)時產(chǎn)生動態(tài)誤差。響應(yīng)時間、振幅失真和相位失真都會導(dǎo)致動態(tài)誤差。

　　4、插入誤差。是由于系統(tǒng)中插入一個傳感器時，改變了測量參數(shù)而產(chǎn)生的誤差。使用了一個對系統(tǒng)過于大的變送器、系統(tǒng)的動態(tài)特性過于遲緩、系統(tǒng)中自加熱加載了過多的熱能等，都會導(dǎo)致插入誤差。

　　5、環(huán)境誤差。稱重傳感器使用也會受溫度、擺動、震動、海拔、化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)等環(huán)境影響，這些因素都極易引發(fā)環(huán)境誤差。