壓力傳感器簡略出現(xiàn)的缺點(diǎn)主要有以下幾種：

　　第一個是：壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是不是漏氣或許被堵住，假定供認(rèn)不是，檢查接線方法和檢查電源，如電源正常則進(jìn)行簡略加壓看輸出是不是改動，或許查詢傳感器零位是不是有輸出，若無改動則傳感器已損壞，可能是表面損壞或許悉數(shù)體系的其他環(huán)節(jié)的疑問；

　　第二種是加壓變送器輸出不改動，再加壓變送器輸出俄然改動，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器檢測密封圈的疑問。多見的是因為密封圈標(biāo)準(zhǔn)原因，傳感器擰緊往后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但在壓力大時俄然沖開密封圈，壓力傳感器遭到壓力而改動。打掃這種缺點(diǎn)的最佳方法是將傳感器卸下，直接查詢零位是不是正常，若零位正?？商鎿Q密封圈再試；

　　第三種是變送器輸出信號不穩(wěn)。這種缺點(diǎn)有可能是壓力源的疑問。壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力，很有可能是表面或壓力傳感器抗干擾才調(diào)不強(qiáng)、傳感器本身振動很厲害和傳感器缺點(diǎn)；第四種是變送器與指針式壓力表對照過失大。出現(xiàn)過失是正常的表象，供認(rèn)正常的過失方案即可；

　　終究一種易出現(xiàn)的缺點(diǎn)是微差壓變送器設(shè)備方位對零位輸出的影響。微差壓變送器因為其測量方案很小，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。設(shè)備時應(yīng)使變送器的壓力活絡(luò)件軸向垂直于重力方向，設(shè)備固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　零點(diǎn)漂移：

　　構(gòu)成SICK壓力傳感器的零點(diǎn)漂移的主要有以下幾個原因：

　　1.應(yīng)變片膠層有氣泡或許有雜質(zhì)

　　2.應(yīng)變片本身功用不穩(wěn)定

　　3.電路中有虛焊點(diǎn)

　　4.彈性體的應(yīng)力開釋不完全；此外還和磁場，頻率，溫度等很多有聯(lián)絡(luò)。電漂或一些漂移都會存在，但我們可以經(jīng)過一些方法減小其方案或修正。

　　缺點(diǎn)檢查：

　　檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的缺點(diǎn)，絕大多數(shù)是因為壓力傳感器運(yùn)用和設(shè)備辦法不妥致使的，歸納起來有幾個方面。

　　1、一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭號）堵塞或設(shè)備辦法不對，取壓點(diǎn)不合理。

　　2、引壓管泄露或堵塞，充液管里有余存氣體或充氣管子里有部分液體，變送器進(jìn)程法蘭中存有沉積物，構(gòu)成測量死區(qū)。

　　3、變送器接線不正確，電源的電壓過高或者太過低，指示表頭與表面接線端子聯(lián)接處接觸不良。

　　4、沒有嚴(yán)峻依照技能需求設(shè)備，設(shè)備辦法和現(xiàn)場環(huán)境不符合技能需求。