今天傳感器無處不在。我們的智能手機和平板電腦都裝有它們。我們的汽車有溫度傳感器、圖像傳感器和壓力傳感器。我們的家庭環(huán)境變得越來越精明。

傳感器測量各種不同的模擬現(xiàn)象：

我們手機上關(guān)閉顯示屏的接近傳感器

調(diào)節(jié)背光的光傳感器

通過我們城市管道的空氣、化學品和水流量傳感器

煉油廠的化學傳感器

當?shù)匚⑿推【茝S的溫度、液位和其他環(huán)境傳感器

傳感器輸出模擬值后，下一步是將信號轉(zhuǎn)換為可用格式。什么樣的信號調(diào)理和模數(shù)轉(zhuǎn)換最好？本文著眼于這些問題。

對于上述所有傳感器，模擬信號可能會有很大差異。一些傳感器，例如 pH/化學傳感器，提供高阻抗輸出。許多其他信號提供非常低電平的信號，很難從噪聲中提取真實信息。而其他的，例如熱電偶，會產(chǎn)生非線性信號，并且每種類型都不同。

低電平電壓信號

壓力是世界上監(jiān)測較多的信號之一。帶有惠斯通電橋的壓力傳感器用于工業(yè)應用。例如，雜貨店的壓力傳感器稱量午餐肉，但它們也可用于倉庫傳送帶內(nèi)的動態(tài)秤，這對高精度和寬動態(tài)范圍至關(guān)重要。

圖 1 顯示了橋式傳感器的一個示例，其中在 +Vout 和 -Vout 之間產(chǎn)生了一個輸出電壓，該電壓取決于激勵電壓差和對可變電阻器的影響。橋式傳感器通常輸出幾毫伏量級的電壓。典型的壓縮范圍為 1,000:1，其中 1V 的總激勵電壓差會在兩個輸出之間產(chǎn)生 1mV 的最大值?？梢栽黾蛹铍妷?，但會消耗更多功率。?

圖 1：惠斯通電橋根據(jù)勵磁電壓和抗壓抗拉力提供輸出。

1 mV 的最大范圍不能提供非常大的動態(tài)范圍來從本底噪聲中獲取感興趣的信號，本底噪聲通常低至幾微伏或幾十微伏。所有橋式傳感器后面都將有一個放大器或可編程增益放大器 (PGA)。這通常會跟隨一個 A/D 轉(zhuǎn)換器。大多數(shù) A/D 提供 3 V 或 5 V 的最大輸入范圍，因此您需要將 1 mV 橋式傳感器信號放大到使用所有（或更多）A/D 可用電壓范圍的信號。

許多公司提供獨立的放大器，可配置外部電阻器或數(shù)字電位器以獲得放大器增益。許多還提供可配置 SPI 接口的 PGA。帶有集成 PGA 的 sigma-delta A/D 轉(zhuǎn)換器通常是當今的最佳選擇。這些設備的數(shù)量在過去 10 年中大幅增長。其中許多具有 16 位、20 位或 24 位 A/D 對話，并且集成的 A/D 加 PGA 可實現(xiàn)盡可能低的噪聲。

我們來看看倉庫輸送帶秤。這些倉庫運送貨物的速度越快，其吞吐量和利潤率就越高。能夠在包裹從一個站點移動到另一個站點的同時動態(tài)測量包裹重量變得越來越普遍。由于這些倉庫以各種重量運送貨物，因此需要寬動態(tài)范圍和低噪音，以及相對較快的采樣率。

該電路的一個示例 IC 是 MAX11270，它提供了采樣率、寬動態(tài)范圍和低噪聲的良好組合。其最大采樣率為 64 ks/s，PGA 的噪聲電平為 6.5 nV/√Hz。該器件可以在 1-ks/s 的采樣率下實現(xiàn) 21.0 的有效位數(shù) - 或優(yōu)于 200 萬分之一。

高阻抗化學傳感器

在過程控制等應用中，化學傳感器對于將成分混合保持在正確水平至關(guān)重要。大多數(shù)人很容易想象小型啤酒廠。在釀造過程中，成分的混合對于確保消費者獲得可重復（且令人愉悅）的口味至關(guān)重要。

測量 pH 值的傳感器通常用于此過程控制。它們具有高阻抗電極信號輸出。需要一個具有非常小的輸入偏置電流的放大器來將此阻抗信號轉(zhuǎn)換為更容易測量的信號。對于化學傳感器，需要皮安級甚至毫微微安級的輸入偏置電流來降低總誤差。在這里，有必要深入研究數(shù)據(jù)表并確認應用所需溫度范圍內(nèi)的規(guī)格。

許多低輸入偏置電流運算放大器可供選擇。其中之一是 MAX44242。雖然它的輸入偏置電流沒有其他一些 JFET 放大器那么低，但它比標準放大器低幾個數(shù)量級，對于這種傳感器接口來說是一個不錯的選擇。圖 2 詳細說明了器件在整個溫度范圍內(nèi)的輸入偏置電流規(guī)格。

圖 2. MAX44242 輸入偏置電流在整個溫度范圍內(nèi)最大為 50pA。

Maxim 的教程 717 深入解釋了各種電壓放大器類型的關(guān)鍵放大器規(guī)格，以及溫度對所有這些規(guī)格的影響。

通信和數(shù)據(jù)中心設計

接下來，讓我們考慮一個設計成基站或數(shù)據(jù)中心等應用程序的復雜處理器板。這些電路板在每一代都繼續(xù)消耗更高的功率，同時也試圖擠進更小的空間。更高的數(shù)據(jù)速率會產(chǎn)生更高的功耗和更高的溫度。每一代的測量溫度都變得越來越重要。一些 ASIC 或 FPGA 將具有內(nèi)部溫度傳感器。有些將包括輸出模擬信號的熱敏二極管。在其他情況下，電路板設計人員將在大功率 IC 周圍添加自己的傳感器。

如果系統(tǒng)設計人員需要外部溫度傳感器，則有多種選擇，包括具有模擬輸出、數(shù)字輸出或溫度開關(guān)的全緩沖 IC，使接口變得容易。封裝的選擇提供了另一種靈活性。雖然大多數(shù)溫度傳感器采用表面貼裝封裝，例如 SOIC 或 SOT23，但也可以選擇將溫度傳感器從板上取下，以獲得更準確的空氣溫度讀數(shù)。?

圖 3：電路板設計使用帶引線的溫度傳感器來測量進氣和排氣之間的溫差。

圖 3 和圖 4 包括一個帶引線的板外溫度傳感器的示例。示例器件 DS18B20 傳感器采用 3 引腳 TO-92 封裝。在大型處理器、ASIC 或 FPGA 旁邊放置一個表面貼裝溫度傳感器封裝可能會導致溫度結(jié)果與電路板上的另一點有很大差異。知道大功率 IC 旁邊的電路板溫度的兩種方法都有爭論，但含鉛封裝會提供更好的氣流溫度讀數(shù)。PCB 板層中的熱量可能會扭曲 SMT 設備的溫度讀數(shù)。許多復雜的基站和數(shù)據(jù)中心電路板設計人員將一個傳感器放置在空氣輸入端，另一個放置在氣流輸出端。

圖：4：DS18B20 溫度傳感器只有 3 個帶 1 線串行輸出的引腳。

　　審核編輯：湯梓紅