電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。

　　燒焊是一門技術(shù)活，新焊工是很難一下就掌握各方面技巧的，那么新焊工入門有什么樣的決竅呢？電焊接有哪些方法呢？電焊技術(shù)基本手法怎么訓練呢？下面雖小編來看看吧，本文對于電焊初學者有很大幫助。

　　電焊工作原理

　　電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的藥皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用（不信你把藥粉敲了看能焊接不）。當然這種解釋是通俗的。

　　電焊技術(shù)基本注意步驟

　　1、焊接時手需要保持平穩(wěn)燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

　　2、焊接時一般是采取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

　　3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利于鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由于鐵水容易掉落，故需采取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

　　電焊技術(shù)基本訓練手法

　　焊工基本功訓練內(nèi)容很多，下面舉引弧訓練、分清熔渣和鐵水訓練、補孔（洞）訓練和蹲功訓練闡述焊工基本功訓練方法。

　　引弧訓練方法

　　進行開始時引燃焊接電弧的過程，叫做引弧。

　　1、引弧的基本步驟

　　引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動作，其準備步驟是：

　?、俅┖霉ぷ鞣?、戴好工作帽及電焊手套。

　?、跍蕚浜霉ぜ⒑笚l及輔助工具。

　　③清理干凈工件表面的油污和水銹。

　　④檢查焊鉗及各接線處是否良好。

　?、莅训鼐€與工件支架相連接，并把工件平放在支架上。

　?、藓仙想婇l、啟動焊機，并調(diào)節(jié)所需焊接電流。

　?、邚暮笚l筒中取出焊條，用拇指按下焊鉗彎臂，打開焊鉗，把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽中，松開焊鉗彎臂。

　?、嘤沂治兆『搞Q，左手持面罩。

　?、嵴覝室√帲直３址€(wěn)定，用面罩遮住面部，準備引弧。

　　⑩把焊條端部與工件輕輕接觸，然后很快將焊條提起，這時電弧就在焊條末端與工件之間建立起來。

　　2、引弧的方法

　　手工電弧焊的引弧方法一般為兩種，分別是不接觸引弧和接觸引弧。不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。下面具體介紹一下接觸引弧。接觸引弧又分為劃擦法和敲擊法兩種。

　　（1）劃擦法：先將焊條末端對準焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。

　　如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時，只要將焊條左右搖動幾下，就可脫離焊件，如果這時還不能脫離焊件，就應立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開，待焊條稍冷后再拆下。

　?。?）敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。

　　運條

　　1、運條的操作要點

　　運條是焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱，主要是沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線的縱向擺動和橫向擺動三種方向上的動作組合。運條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量優(yōu)劣、焊縫成形的良好與否，與運條有直接關(guān)系。

　　焊條的送進運動主要用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧會逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進速度與焊條的熔化速度相等，否則會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。

　　2、運條的幾種方法

　　（1）直線形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用于I 形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

　?。?）直線往復運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

　?。?）鋸齒形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產(chǎn)中應用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

　　（4）月牙形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動 。擺動的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

　　（5）三角形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續(xù)的三角形運動，并不斷向前移動，按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T 形接頭焊縫的立焊。

　　（6）圓圈形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運動，并不斷前移，正圓圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，斜圓圖形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫。

　　焊縫收尾

　　在一條焊縫焊完后，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱，并容易造成應力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫收尾時不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種：

　　1、劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險。

　　2、反復斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因為容易產(chǎn)生氣孔。

　　3、回焊收尾法：：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。

　　總結(jié)：

　　引弧是焊接過程中頻繁進行的動作，引弧技術(shù)的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術(shù)，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個甚至千個焊點疊加而成，焊接這些焊點時只要有一次引弧不成功、位置不準，就會影響整條焊縫的質(zhì)量，可見熟練引弧、位置準確對保證焊接質(zhì)量的重要性。

　　引弧訓練目的是使學員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點位置準確。為達到這個目的，要求學員將一根焊條分成數(shù)十次練習。通過多次反復地練習，以達到熟練、準確地引燃電弧，并形成技巧。

　　為達到熟練、準確地引燃電弧，采取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板， 進行定點引弧訓練。方法是在200mm ×200mm的薄鋼板上用石筆（或粉筆）以20mm間距畫出焊點位置，如圖1所示。焊條直徑2.5mm，焊接電流為60A， 每次在直線的交點（焊點位置）用碰擊法引弧。引燃電弧后，維持電弧長度2~4mm，焊成直徑10mm左右的焊點后熄弧。如果不熄弧，工件會被燒穿。這樣重復操作完成上千個焊點的訓練， 引弧就會熟練、位置準確，達到本課題訓練目的。