塑料焊接方法

　　1、熱板焊接和熱熔焊接

　　利用加熱工具，如熱板、熱帶或烙鐵對(duì)被焊接的兩個(gè)塑料表面直接加熱，直到其表面具有足夠的熔融層，而后移開加熱工具，并立即將兩個(gè)表面壓緊，直至熔融部分冷卻硬化，使兩個(gè)塑件彼此連接，這種加工方法稱為加熱工具焊接。它適用于焊接有機(jī)玻璃、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯以及聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯等塑料制品。目前比較常見的如PP－R管件的連接就是使用了這種工藝。

　　2、高頻感應(yīng)焊接

　　將金屬嵌件放在塑料焊件的表面，并以適當(dāng)?shù)膲毫κ蛊鋾簳r(shí)結(jié)合在一起，隨后將其置于交變磁場內(nèi)，使金屬嵌件因產(chǎn)生感應(yīng)電勢生熱致使塑料熔化而結(jié)合，冷卻即得到焊接制品，此種焊接方法稱為感應(yīng)焊接。這種焊接方法，幾乎適用于所有熱塑性塑料的焊接。

　　3、超聲波焊接

　　超聲波焊接也是熱焊接，其熱量是利用超聲波激發(fā)塑料作高頻機(jī)械振動(dòng)取得的，當(dāng)超聲波被引向待焊的塑料表面處，塑料質(zhì)點(diǎn)就會(huì)被超聲波激發(fā)而做快速振動(dòng)從而生產(chǎn)機(jī)械功，隨著再轉(zhuǎn)化為熱，被焊塑料表面溫度上升并熔化，非焊接表面處的溫度不會(huì)上升。超聲波是通過焊頭引入被焊塑料的，當(dāng)焊頭停止工作時(shí)，塑料便立刻冷卻凝固。根據(jù)超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以焊接各種熱塑性塑料。

　　4、高頻焊接（高周波焊接）

　　將迭合的兩片塑料置于兩個(gè)電極之間，并讓電極通過高頻電流，在交電電磁場的作用下，塑料中的自由電荷，自然會(huì)以相同的頻率（但稍滯后）產(chǎn)生反復(fù)位移（極化），使極化了的分子頻繁振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，電能就轉(zhuǎn)化為熱能，直至熔融，再加以外力，相互結(jié)合達(dá)到焊接的目的，稱為高頻焊接。它適用于極性分子組成的塑料，例如聚氯乙烯、聚酰胺等制成的薄膜或薄板。

　　5、摩擦焊接

　　利用熱塑性塑料間摩擦所產(chǎn)生的摩擦熱，使其在摩擦面上發(fā)生熔融，然后加壓冷卻，就可使其結(jié)合，這種方法稱為摩擦焊接。此法適用于圓柱形制品。

　　6、熱風(fēng)焊接

　　熱風(fēng)焊接具有使用方便，操作簡單等特點(diǎn)，特別適用于塑料板材的焊接，這種加工方法是將壓縮空氣（或惰性氣體）經(jīng)過焊槍的加熱器，被加熱到焊接塑料所需的溫度，然后用這種經(jīng)過預(yù)熱的氣體加熱焊件和焊條，使之達(dá)到熔融狀態(tài)，從而在不大的壓力下使焊接得以結(jié)合。

　　7、激光塑料焊接

　　在美國，激光焊接看來似乎發(fā)展成為了特別適合某些應(yīng)用的連接方法，在這些應(yīng)用中，與其它焊接方法如超聲波焊接、振動(dòng)焊，熱平板焊接相比，激光焊接具有成本和性能方面的優(yōu)勢。

　　激光焊接的一大優(yōu)點(diǎn)是，它是采用非接觸式的加熱方式對(duì)塑料工件進(jìn)行加熱，即使是復(fù)雜的三維待焊接面也可以被塑化。因此，紅外線焊接技術(shù)尤其適用于復(fù)雜曲面的零件以及大型結(jié)構(gòu)性塑料零件。

　　塑料焊接操作步驟及注意事項(xiàng)

　　一、工作前

　　1、工作人員進(jìn)入工作場所必須穿好工作服，長頭發(fā)者必須戴上工作帽。

　　2、檢查焊槍噴咀及槍身螺絲是否松動(dòng)或脫落，電源線是否完好。

　　二、工作中

　　1、使用焊槍時(shí)必須輕拿輕放，以免碰壞焊槍內(nèi)的耐熱陶瓷條。

　　2、焊接過程中注意槍咀以及槍頭部位不要過于靠近人體、衣物以及焊槍電源線，以免燙傷和燒溶電源線。

　　3、嚴(yán)禁把焊槍當(dāng)作電吹風(fēng)等其他用途使用。

　　4、焊接過程中，如焊槍出現(xiàn)異常的響聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)槍或切斷電源。

　　5、焊接完畢時(shí)，必須按照正確的操作順序進(jìn)行關(guān)槍。保持足夠的冷卻時(shí)間，以免損壞焊槍。

　　三、工作后

　　1、把焊槍輕放于工作臺(tái)上，避免槍頭與塑料板及電源線接觸。

　　2、切斷電源，清掃工作場地，把所有的工具及材料放好。

　　四、注意安全

　　如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。