塑料熱板焊接機(jī)（Hotplateplasticweldingmachine）主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)熱板停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能超越于原材料強(qiáng)度，整個(gè)焊接過程完成。

　　塑料熱板焊接機(jī)的工作狀態(tài)

　?。?）復(fù)位狀態(tài)：設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個(gè)工作循環(huán)啟始狀態(tài)，整個(gè)工作循環(huán)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中（模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置）；

　?。?）熱板進(jìn)位狀態(tài)：啟動(dòng)按鈕按下，熱板在氣缸推動(dòng)下滑動(dòng)至加熱位，上、下冷模在2只氣缸的推動(dòng)下同時(shí)至熱熔位置，使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸，對(duì)要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化；

　?。?）塑料件熱熔狀態(tài)：在預(yù)先設(shè)置好的熔接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化；

　?。?）熔接時(shí)間到，上、下塑料件在上下模同時(shí)離開熱板一定距離安全后，緊接著熱板退出至退位；

　　（5）上、下塑料件在上下氣缸作用下合模，在預(yù)先設(shè)置的固化時(shí)間內(nèi)，使得兩膠件熔接為一體，上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋，上下模板復(fù)位到（1）狀態(tài)，下真空吸盤釋放，手工取出焊接好的膠件，機(jī)器處于下一個(gè)循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。

　　塑料熱板焊接機(jī)特點(diǎn)

　　1、操作簡單易學(xué)，應(yīng)用范圍廣。

　　2、針對(duì)工件的內(nèi)部、不規(guī)則形狀的工件，焊接出密封強(qiáng)度高且精致工件，無耗材（如膠水、溶劑、粘合劑等）。

　　3、焊接后可達(dá)到水密、氣密和牢固度的要求。

　　4、采用人機(jī)界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機(jī)器動(dòng)作無誤，操作方便安全。

　　5、速度快，省人工，生產(chǎn)效率高，可根據(jù)產(chǎn)品大小設(shè)計(jì)模具，一次性焊接多個(gè)產(chǎn)品。

　　6、數(shù)字式的PID溫度控制，熔接溫度更加穩(wěn)定。

　　7、油壓系統(tǒng)控制，相比氣壓控制，焊接更加牢固。

　　塑料熱板焊接機(jī)的型號(hào)規(guī)格

　　塑料熱板焊接機(jī)由于使用場(chǎng)合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是不一樣的。其輸出功率從手工焊接機(jī)的幾百瓦到大型機(jī)的幾千瓦，溫度一般在200℃到400℃范圍內(nèi)。