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表面組裝元器件識別 SMD焊接與操作技巧

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2019-11-06 11:40:5015820

表面組裝件的安裝與焊接工藝的分類

表面組裝件的安裝與焊接主要采用自動化安裝與焊接方式(前述波峰焊、再流焊等自動焊接方法)進(jìn)行安裝與焊接。表面組裝件的安裝與焊接主要分為兩類基本的工藝方法,分別為焊錫膏/再流焊工藝和貼片膠/波峰焊工藝。
2019-11-13 11:08:594222

手工焊接貼片元器件時需注意哪些方面

在SMT貼片加工時,維修電子產(chǎn)品或者制作小批量樣品的時候,貼片元器件常常需要手工焊接。在手工焊接SMT元器件時,有需要注意什么呢?貼片元器件焊接和插件元器件焊接又有那些區(qū)別呢?
2019-11-14 09:22:3810688

電子表面組裝技術(shù)的發(fā)展歷程及四大應(yīng)用優(yōu)勢

小型化、多功能化一直是電子元器件封裝技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。隨著電子元器件封裝技術(shù)的發(fā)展,電子組裝技術(shù)也經(jīng)歷了手工焊接、浸焊、波峰焊接、表面組裝四個發(fā)展階段,如表所示。
2020-01-03 11:22:384556

表面組裝元器件的可焊性和耐焊性的檢測方法

smt貼片加工表面組裝元器件來料檢測的主要檢測項目有可焊性、耐焊性、引腳共面性和使用性??珊感杂袧櫇裨囼灪徒n試驗兩種方法。
2020-01-10 10:55:289687

選擇PCB可焊性表面鍍層的考慮事項有哪些

貼片加工中用于SMT焊接的PCB表面涂覆技術(shù)的選擇主要取決于最終組裝元器件的類型,表面處理工藝將影響PCB的生產(chǎn)、組裝和最終使用。下面簡單介紹一下PCB可焊性表面鍍層的選擇依據(jù)。
2020-03-06 11:15:152942

通孔插裝元器件焊盤設(shè)計的要求有哪些

THC (Through Hole Component)是的傳統(tǒng)通孔插裝元器件。由于目前大多數(shù)表面組裝板( SMA)采用SMC/SMD和THC混裝T藝,因此本節(jié)簡單介紹THC主要參數(shù)的設(shè)計要求。
2020-03-27 11:10:176003

單面SMT電路板的組裝工藝流程的解說

單面SMT電路板的組裝工藝流程 (1)涂膏工藝涂膏工序位于SMT生產(chǎn)線的最前端,其作用是將焊膏涂在SMT電路板的焊盤上,為元器件的裝貼和焊接做準(zhǔn)備。 (2)貼裝將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到SMT電路板
2020-06-08 15:16:053388

SMT表面貼片加工流程(二)

SMT表面貼片加工流程 單面SMT電路板的組裝工藝流程 (1)涂膏工藝涂膏工序位于SMT生產(chǎn)線的最前端,其作用是將焊膏涂在SMT電路板的焊盤上,為元器件的裝貼和焊接做準(zhǔn)備。 (2)貼裝將表面組裝
2020-04-16 10:06:031225

手工焊接SMT設(shè)備元器件的條件要求有哪些

里,波峰焊接SMT元器件主要依靠自動焊接設(shè)備,但在維修電子產(chǎn)品或者研究單位制作樣機(jī)的時候,檢測、焊接SMT設(shè)備元器件都可能需要手工操作。在南密度的電路板上,越來越多使用了微型貼片元器件.如DGA、CSP、倒裝芯片等,完全依靠手工幾乎法完成焊接,有時必須借助半自動的維修設(shè)備和工具。
2020-04-16 11:39:264926

用烙鐵焊接表面安裝器件操作步驟和注意事項

,也有一定的困難。在初始階段,若采用老的工藝一一手工烙鐵焊來完成新技術(shù)的要求,不能說不是一件好事,通過實驗,實地生產(chǎn),我們摸索出用烙鐵焊接表面安裝器件的經(jīng)驗,其效果極佳,現(xiàn)把整個操作過程介紹如下。
2020-05-09 10:47:243568

SMC/SMD是什么,使用范圍及發(fā)展分析

表面組裝元件/表面組裝器件的英文是Surface Mounted Components/Surface Mounted Devices,縮寫就是SMC/SMD(以下稱SMC/SMD)。
2020-06-04 09:48:1112910

PCB制造:SMD與SMT組裝

隨著用戶尋求更有效的技術(shù), SMT 和 SMD 的受歡迎程度穩(wěn)步上升。表面貼裝技術(shù)( SMT )本質(zhì)上是將元件布置到電路板上的更有希望的方法?,F(xiàn)代 SMT 組裝技術(shù)體積更小,效率更高且操作更快。表面
2020-09-24 22:26:222869

直插式元器件焊接方法,有哪些注意事項?

直插式元器件包括直插式電阻器、直插式電容器、直插式電感器、直插式二極管及直插式晶體管等,它們的焊接方法基本相同,下面將詳細(xì)分析直插式元器件焊接方法。
2021-04-03 17:18:0013320

元器件焊接原理圖詳細(xì)資料

元器件焊接原理圖詳細(xì)資料免費(fèi)下載。
2021-06-18 10:06:4443

元器件虛焊的重要原因!華秋一文告訴你盤中孔的可制造設(shè)計規(guī)范

什么是盤中孔?盤中孔是指過孔打在焊盤上,焊盤為SMD盤,通常是指0603及以上的SMD及BGA焊盤,通常簡稱VIP(via in pad)。插件孔的焊盤不能稱為盤中孔,因插件孔焊盤需插元器件焊接,所有插件引腳焊盤上都有孔。
2022-10-28 15:39:312228

PCB元器件封裝知識

通常來說,元器件封裝主要分為DIP雙列直播和SMD貼片封裝兩種,前者封裝的焊盤一般貫穿整個電路板,從頂層穿下,在底層進(jìn)行元器件的引腳焊接;后者是指其焊盤只附著在電路板的頂層或底層,元器件焊接是在裝配元器件的工作層面上進(jìn)行的。
2023-02-01 10:34:492904

元器件的SMT自動化表面組裝技術(shù)簡介

SMT自動化表面組裝技術(shù)是將片式電子元器件用貼裝機(jī)貼裝在印制電路板表面,通過波峰焊、再流焊等方法焊裝在基板上的一種新型的焊接技術(shù)。其特點(diǎn)是在印制電路板上可以不打孔,所有的焊接點(diǎn)都處于同一平面上。
2023-04-29 17:39:53643

SMT表面貼裝技術(shù)錫膏印刷步驟及工藝

行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoar
2022-11-04 09:49:174047

板邊器件距離不夠,導(dǎo)致元器件無法焊接,怎么辦?

電子元器件在PCB板上的合理布局,是減少焊接缺點(diǎn)的極重要一環(huán)!元器件要盡可能避開撓度值非常大的區(qū)域和高內(nèi)應(yīng)力區(qū),布局應(yīng)盡量勻稱。為了最大程度的利用電路板空間,相信很多做設(shè)計的小伙伴,會盡可能把元器件
2023-03-17 10:43:15724

電子元器件焊接原則 電子元件焊接步驟有哪些

溫度控制,控制焊接工具的溫度,以避免過熱導(dǎo)致元器件損壞或焊點(diǎn)不良。適當(dāng)調(diào)節(jié)焊臺溫度,根據(jù)焊接要求和元器件類型選擇適當(dāng)?shù)臏囟取?/div>
2023-08-01 15:41:312540

SMT表面組裝件的安裝與焊接方法

SMT表面組裝件的安裝與焊接主要采用自動化安裝與焊接方式(前述波峰焊、再流焊等自動焊接方法)進(jìn)行安裝與焊接。表面組裝件的安裝與焊接主要分為兩類基本的工藝方法,分別為焊錫膏/再流焊工藝和貼片膠/波峰焊工藝。
2023-09-11 10:21:47400

電子元器件焊接注意事項

焊接是電子元器件制造和組裝過程中非常重要的一步,以下是一些焊接注意事項。
2023-10-16 14:31:321074

PCBA貼片元器件移位的原因是什么呢?

SMT貼片加工主要是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位。貼片加工出現(xiàn)中的元器件的移位是元器件板材在焊接過程中出現(xiàn)若干其他問題的伏筆,需求重視。
2023-10-16 16:15:28324

雙面電路板焊接操作步驟及注意事項

的要求。 雙面電路板焊接操作步驟: 準(zhǔn)備工具和材料:包括電路板、元器件、焊錫、焊膏、電烙鐵等。 清潔電路板表面元器件引腳:使用清潔劑或酒精等清潔電路板表面元器件引腳,以確保焊接質(zhì)量和可靠性。 放置元器件:按照
2023-10-23 17:18:46936

元器件焊接技巧

活技術(shù)是必不可少的,很多資深硬件工程師焊接元器件也非常藝術(shù),不僅不會出錯,而且非常美觀。 而對于不精煉的,可能就是手腳殘廢了。 對于此,了解烙鐵的焊接是必不可少的,來看下各個元器件焊接技巧。 (工具:刀頭電烙鐵
2023-11-06 16:52:56478

電子元器件SMT焊接時,先涂錫膏還是先放芯片?

在電子元器件的SMT焊接過程中,涂抹錫膏和芯片焊接是兩個不同的步驟,那么在電子元器件的SMT焊接過程中,是應(yīng)該先涂抹錫膏還是先放置芯片焊接呢?下面佳金源錫膏廠家來講解一下:電子元器件SMT焊接
2023-12-20 15:21:57239

電子元器件可以通過哪些方式進(jìn)行焊接?

電子元器件焊接方法有多種,常見的包括手工焊接、表面貼裝焊接和波峰焊接。
2024-01-05 18:14:19566

電子元器件引腳共面性對焊接的影響

在SMT(表面貼裝技術(shù))中,焊點(diǎn)是連接電子元器件與PCB(印制電路板)的重要介質(zhì),而焊接失效則是最常見的電子元器件故障之一。因此,確保電子元器件的可靠焊接至關(guān)重要。其中,器件引腳共面性是影響焊接可靠性的一個重要因素。
2024-02-26 10:02:13159

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