（文章來源：未來智庫）
? ? ?? 電子連接器是系統(tǒng)或整機(jī)電路單元之間電氣連接或信號(hào)傳輸必不可少的關(guān)鍵元器件。借助連接器可實(shí)現(xiàn)電線、電纜、印刷電路板和電子元件之間的連接，根據(jù)電子設(shè)備內(nèi)外連接的功能，互連可分為五個(gè)層次。從功能上來說，傳統(tǒng)的連接器有三大基本性能——機(jī)械性能、電氣性能、環(huán)境性能。此外，隨著 5G 時(shí)代到來，連接器亦承擔(dān)著轉(zhuǎn)化電信號(hào)、光信號(hào)、屏蔽等功能；不同應(yīng)用領(lǐng)域的連接器性能側(cè)重點(diǎn)不同，在手機(jī)連接器領(lǐng)域，電氣性能注重：抗干擾、低而穩(wěn)定的接觸電阻、機(jī)械性能聚焦輕薄/體積小/精度/抗振動(dòng)等，環(huán)境性能則關(guān)注熱阻、防熱等問題。

電子設(shè)備內(nèi)外連接五個(gè)層次：芯片封裝的內(nèi)部連接。IC 封裝引腳與 PCB 的連接：IC 插座。印制電路與導(dǎo)線或印制板的連接：印制電路連接器。底板與底板的連接：機(jī)柜式連接器。設(shè)備與設(shè)備之間的連接：圓形連接器。連接器基本結(jié)構(gòu)分為 ①接觸件；②絕緣體；③外殼（視品種而定）；④附件。從原材料來看，上游主要包括有色金屬、塑膠、電鍍材料等，金屬材料主要用于接觸件，為避免信號(hào)在傳輸過程中受到過多阻礙或衰退，其多采用磷銅、黃銅、紫銅等銅材作為原材料；塑膠材料用于外殼，以 PA、LCP 等為主。

在電鍍材料的選擇上，以鍍金、鍍錫、鍍鎳和鍍銀等為主。分析連接器廠商成本，原材料為主營成本的主要部分，占比 40-70%不等，同時(shí)原材料價(jià)格受基礎(chǔ)原料價(jià)格和市場供需關(guān)系影響，18 年勝藍(lán)科技原材料占比 60.99%、電連技術(shù)原材料和電鍍服務(wù)占公司產(chǎn)品生產(chǎn)成本的比例超過 50％。

連接器屬于資金密集型行業(yè)——研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備投入大。從制造流程來看，電子連接器制造可分為四個(gè)流程：沖壓(Stamping)、電鍍(Plating)、注塑(Molding)和組裝(Assembly)。沖壓、注塑環(huán)節(jié)主要是通過模具對材料進(jìn)行加工，然后根據(jù)產(chǎn)品功能要求的不同對零部件進(jìn)行再處理，完成后將零部件進(jìn)行組裝形成產(chǎn)品入庫。從設(shè)備來看，模具加工設(shè)備中的慢走絲機(jī)、精密火花機(jī)等高端精密進(jìn)口設(shè)備單價(jià)高，一般都在數(shù)百萬元；此外生產(chǎn)過程中的高精密沖壓設(shè)備、高精密注塑設(shè)備以及各種測試設(shè)備亦需要大量資金投入。

行業(yè)壁壘、技術(shù)水平與特點(diǎn)：連接器根據(jù)連接環(huán)境性能進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，在技術(shù)上有著生產(chǎn)技術(shù)+模具開發(fā)等壁壘；此外，由于需要緊貼終端客戶（開發(fā)每款新產(chǎn)品之初就必須參與到設(shè)計(jì)與開發(fā)工作之中），也具備一定的客戶認(rèn)證、粘性等壁壘；在生產(chǎn)方面，連接器有著型號(hào)多、小批量、多批次等特點(diǎn)，在規(guī)?；a(chǎn)、供應(yīng)鏈人才方面也有著很高的要求。
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