當人為誤差可能導致公司損失數(shù)百萬美元或更多損失時，如何最大程度的降低誤差就變得至關重要。如果這種誤差發(fā)生在核電站，風險甚至會更高。

測試計劃成功的關鍵因素之一是保持測試配置和控制的一致性。核電站的技術人員每天對系統(tǒng)進行測試，以確保其性能一致性?！拔覀儽仨殭z驗設備的可靠性，確認其工作符合預期?！蹦澈穗娬镜囊痪€主管表示：“因為測試線的使用非常頻繁，所以要求定期更換，或者在檢查發(fā)現(xiàn)性能下降或存在缺陷時進行更換?！?/p>

測試過程的核心是最大程度降低由于人為原因引起的誤差。改善員工表現(xiàn)的方法有多種，但其背后的共同理念是制定一致的工作方式，所以無論技術人員測試哪個系統(tǒng)，都需使用其熟悉的相同工具和規(guī)程。

當被測的控制面板上有多個外觀非常相似的端子時，在進行連接之前，同伴檢查（peer checking）是確保分體式跳線（用于屏蔽其他系統(tǒng)，因此僅測試一個系統(tǒng)）連接到正確位置的方法之一。檢測步驟非常有條理且非?？煽浚?/p>

1.預先將測試香蕉插孔安裝到相應的跳線位置。

2.檢查測試跳線的通斷性。

3.將每個跳線末端連接到對應的測試跳線位置，不實際連接跳線。

4.由同伴來檢查連接點是否正確無誤（需具有相同說明文檔）。

5.完成檢驗之后，將跳線電纜上的中心連接點連接到完整的電路。

6.完成要求的測試之后，將跳線拆下，并獨立檢驗拆卸情況。

盡管步驟看起來很繁瑣，但將線纜連接到錯誤位置導致的后果會非常高昂?！皹藴驶娜肆冃Чぞ邘椭覀儾粫稿e，否則可能會造成設備跳閘或安全系統(tǒng)失效。”該一線主管表示：“一旦發(fā)生這種情況，需要關閉反應堆，進而失去動力。一臺普通900兆瓦的設備被關斷，電力損失將非常昂貴。有時候需要花費3、4天的時間才能使系統(tǒng)恢復，每天損失數(shù)百萬美元的收入?！?/p>

為了解決此類問題，該核電站與Pomona Electronics協(xié)作，進行了人力績效改進的另一個辦法：制造分體式跳線并對連接器進行顏色編碼。

在與Pomona Electronics合作開發(fā)新一代連接器之前，工廠技術人員嘗試制作了跳線線纜，并通過噴涂零件進行了顏色編碼。有時候也利用紙質(zhì)標簽來作說明，造成的結(jié)果是連接器不一致、可靠性較差，可能會引發(fā)嚴重問題。

“手工制作的跳線不正確，會引發(fā)問題，類似的事情有很多?！痹撝鞴鼙硎荆骸斑@么做的成本是每個大約100美元，并且會發(fā)生運營事故，例如跳線脫落、短路、或者跳線制作不正確。所以我們希望找到一種一致的制作方法?！?/p>

由于日常測試機制的原因，測試插孔往往被保持連接，隨時用于下一組測試。對分體式跳線和連接器進行顏色編碼，能夠立即判斷正在測試的是什么功能?；诖?，Pomona Electronics為該工廠生產(chǎn)了三組顏色編碼的跳線/連接器：

·帶白色跳線的紅色連接器用于維護和監(jiān)管。

·帶白色跳線的藍色連接器用于正常運營和監(jiān)管。

·帶白色跳線的黃色連接器用于運營和應急操作程序。

顏色編碼不僅能夠降低正常運營期間的人為誤差風險，尤其是在時間緊迫的應急情況下，優(yōu)勢尤為明顯。

“整個電廠到處都有應急操作箱。”該主管表示：“如果您在緊急情況下操作該操作箱，顏色編碼能夠快速指示技術人員應該從哪里接線?！?/p>

連接器的尺寸也是一個問題。大多數(shù)接線板的空間非常擁擠，所以笨重的連接器或紙標簽會使情況更糟。Pomona Electronics連接器提供結(jié)構(gòu)緊湊、容易連接的端子插孔，簡化了測試。

Pomona Electronics的分體式跳線和連接器，通過提供高品質(zhì)、高可靠性和超級實用性來幫助核電站有效簡化其測試規(guī)程和改善人力績效。通過將通用連接器組和一致的編碼方法整合到其規(guī)程和同伴檢查過程中，電廠技術人員有效降低了錯誤連接跳線以及引發(fā)電廠關閉的風險。

“通過降低技術人員和電工的人為誤差，避免威脅核電站的安全系統(tǒng)。”一線主管表示。

作為Pomona Electronics的授權分銷商，Heilind可為市場提供相關服務與支持，此外Heilind也供應多家世界頂級制造商的產(chǎn)品，涵蓋25種不同元器件類別，并重視所有的細分市場和所有的顧客，不斷尋求廣泛的產(chǎn)品供應來覆蓋所有市場。