創(chuàng)建滿足所有設(shè)計要求的印刷電路板（PCB）可能是一個高技術(shù)和耗時的過程 - 更不用說昂貴了。設(shè)計工程師的任務(wù)是在最短的時間內(nèi)將概念變?yōu)楝F(xiàn)實，以便通過高質(zhì)量，可靠的產(chǎn)品加快產(chǎn)品上市速度。

現(xiàn)在可以通過使用復(fù)雜的軟件簡化PCB設(shè)計，幫助設(shè)計師轉(zhuǎn)變想法在最短的時間內(nèi)以最高的信心進(jìn)入工作板，設(shè)計可以通過預(yù)期的功能進(jìn)行制造。

隨著電子技術(shù)被納入現(xiàn)有產(chǎn)品的新模型，例如PCB，技術(shù)不斷發(fā)展智能手機(jī)，智能電視，無人機(jī)，甚至冰箱。電子技術(shù)的這些進(jìn)步需要越來越復(fù)雜的電路和更小的尺寸，包括高密度互連（HDI）和柔性電路板。

設(shè)計制造（DFM）是設(shè)計師必須將其PCB設(shè)計與確保電路板設(shè)計實際上能夠制造。設(shè)計軟件通過檢測會給制造資源帶來紅旗的設(shè)計問題來滿足DFM的需求。這是一個關(guān)鍵功能，可以減少制造商和設(shè)計人員之間的來回問題，加快制造速度并降低項目的總體成本。

PCB設(shè)計軟??件優(yōu)勢

使用設(shè)計軟件創(chuàng)建PCB為工程師提供了許多優(yōu)勢：

• 快速入門 - 設(shè)計軟件可以存儲先前的設(shè)計和常用的模板以便重復(fù)使用。選擇具有久經(jīng)考驗的可靠性和功能的現(xiàn)有設(shè)計，然后添加或編輯功能是使項目向前發(fā)展的快捷方式。
• 組件庫 - 軟件供應(yīng)商提供包含數(shù)千個已知PCB組件的庫和可用于包含在板上的材料。可以對這些內(nèi)容進(jìn)行編輯，以添加可用的新材料或根據(jù)需要添加自定義組件。隨著制造商提供新組件，庫也會相應(yīng)更新。
• 直觀的路由工具 - 輕松直觀地放置和移動路由。自動路由是另一個重要的功能，可以節(jié)省開發(fā)時間。
• 質(zhì)量改進(jìn) - 設(shè)計工具提供更可靠的結(jié)果，提高質(zhì)量。
• DRC - 設(shè)計規(guī)則檢查是一個強(qiáng)大的工具，檢查PCB設(shè)計是否存在與邏輯和物理特性相關(guān)的完整性問題。單獨使用此功能可以節(jié)省大量時間來消除返工和驗證電路板設(shè)計。
• 文件生成 - 一旦設(shè)計完成并由軟件驗證，設(shè)計人員就可以使用簡單的自動方法創(chuàng)建制造商需要的文件。生產(chǎn)產(chǎn)品。一些系統(tǒng)還包括一個文件檢查器功能，用于驗證生成所需的所有文件。
• 節(jié)省時間 - 缺陷或有問題的設(shè)計元素會使制造商和設(shè)計師之間的問題減慢生產(chǎn)過程。每個問題都會增加制造周期的時間，并可能導(dǎo)致返工和更高的成本。
• 制造設(shè)計 - 集成到許多設(shè)計包中的DFM工具提供了針對制造能力的設(shè)計分析。這可以節(jié)省大量時間在設(shè)計進(jìn)入制造過程之前對其進(jìn)行微調(diào)。
• 工程變更 - 在進(jìn)行修改時，會對變更進(jìn)行跟蹤并記錄以備將來參考。
• 協(xié)作 - 設(shè)計軟件通過在整個開發(fā)過程中共享設(shè)計，促進(jìn)同行評審和其他工程師的建議。
• 簡化的設(shè)計流程 - 自動放置和拖放功能使設(shè)計人員能夠更多地創(chuàng)建和編輯設(shè)計高效準(zhǔn)確。
• 文檔 - 設(shè)計軟件可生成PCB布局，原理圖，組件列表等的硬拷貝文檔。消除了這些文檔的手動創(chuàng)建。
• 完整性 - PCB和原理圖的完整性檢查可提供潛在缺陷警報。

通過將軟件技術(shù)應(yīng)用于PCB的綜合優(yōu)勢設(shè)計方面，還有另一個重要的好處：管理層對既定時間表和發(fā)展項目預(yù)算更有信心。

不使用PCB設(shè)計軟??件可能導(dǎo)致的問題

如今，大多數(shù)PCB設(shè)計人員正在利用某種程度的軟件來開發(fā)和分析電路板設(shè)計。很明顯，在PCB設(shè)計中沒有實現(xiàn)計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）工具存在相當(dāng)大的缺點：

• 錯過最后期限和縮短產(chǎn)品上市時間 - 競爭正在使用這些工具作為競爭優(yōu)勢。管理層希望產(chǎn)品按計劃，并在既定預(yù)算范圍內(nèi)。
• 與制造商的手動方法和來回通信會阻礙流程并增加成本。
• 質(zhì)量 - 無需分析和由自動化工具提供的錯誤發(fā)現(xiàn)，降低可靠性和質(zhì)量的可能性更大。在最壞的情況下，在最終產(chǎn)品落到客戶和消費者手中之后，可能無法檢測到缺陷，導(dǎo)致銷售或召回丟失。

將復(fù)雜的PCB設(shè)計軟??件投入使用在創(chuàng)建或更新設(shè)計時，將加快設(shè)計過程，加速制造并降低成本。