焊錫絲的含錫量是多少

不同的焊錫絲可是不同的。其中有鉛焊錫絲的主要組成成份是鉛和錫，錫鉛合金共晶點是6337，也就是說錫（sn）含量為63%，鉛（pb）含量37%，其共晶溫度為183度，晶體結(jié)構(gòu)的晶粒很細，不容易受環(huán)境的影響而變化，使PCBA的可靠性得到保障，另外作業(yè)溫度低，便于焊錫作業(yè)。在實際運用中又劃分出很多合金配比焊錫絲，如60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛等，選擇何種合金配比具體需要考慮到自身的需求、成本預(yù)算及焊接效率等。

為了滿足環(huán)保要求，目前許多工廠開始選用無鉛焊錫絲，常規(guī)錫含量在99.3%。焊錫絲的含錫量比例有：63錫/37鉛，60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛，35錫/65鉛等，因為錫的價格是鉛的價格6倍左右，所以含錫量越多，價格越好;另外純錫焊錫絲，含錫量可達到99.3%，純度越高越環(huán)保，對身體無傷害。

有鉛焊錫絲常見規(guī)格有

63錫/37鉛，60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛，35錫/65鉛，30錫/70鉛，25錫/75鉛，錫20/鉛80，錫15/鉛85。

無鉛焊錫絲常見規(guī)格有

99.3錫-0.7銅，錫-0.3銀-銅，96.5錫-3.0銀-0.3銅，錫-3.0銀，陽極棒99.9錫。

焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。