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IMEC提出扇形晶圓級封裝的新方法

電子工程師 ? 來源:郭婷 ? 2019-08-16 07:36 ? 次閱讀
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IMEC提出了一種扇形晶圓級封裝的新方法,可滿足更高密度,更高帶寬的芯片到芯片連接的需求。 IMEC的高級研發(fā)工程師Arnita Podpod和IMEC Fellow及3D系統(tǒng)集成計(jì)劃的項(xiàng)目總監(jiān)Eric Beyne介紹了該技術(shù),討論了主要的挑戰(zhàn)和價(jià)值,并列出了潛在的應(yīng)用。

晶圓級封裝: 適用于移動應(yīng)用的有吸引力的封裝解決方案

如今,許多電子系統(tǒng)仍然由多個(gè)元件組成,這些元件在芯片切割后單獨(dú)封裝,并且使用傳統(tǒng)的印刷電路板互連。 然而,這些年來,對于更“苛刻”的應(yīng)用就需要先進(jìn)的3D集成和互連技術(shù)。 因?yàn)檫@大大減小了電子系統(tǒng)的尺寸,并且實(shí)現(xiàn)了子電路之間更快,更短的連接。 這些技術(shù)之一是晶圓級封裝(Wafer Level Packaging),即多個(gè)裸片在晶圓上同時(shí)被封裝。 由于整個(gè)晶圓現(xiàn)在是一次性封裝,因此該解決方案比傳統(tǒng)封裝方案成本更低。 此外,所得封裝后芯片尺寸更小,更薄,這是智能手機(jī)等尺寸敏感設(shè)備非??粗氐?。 在現(xiàn)今的智能手機(jī)上,大概5/7的芯片是晶圓級封裝的,而且數(shù)量還在不斷增加。

扇入和扇出

有兩種主要類型的晶圓級封裝: 扇入式和扇出式,它們的區(qū)別主要在重分布層中。 重分布層(通常是有機(jī)層)用于將裸片的接口(I/ O)重新布線到所需的(凸塊)位置。 扇入就是重分布層跡線向內(nèi)布線,形成一個(gè)非常小的封裝(大致對應(yīng)于裸片本身的尺寸)。 但是,重分布工藝還可以用于擴(kuò)展封裝的可用區(qū)域,延伸芯片觸點(diǎn)到超出芯片尺寸就形成了扇出式封裝。 通常,這種扇出WLP(FO-WLP)技術(shù)提供比扇入式WLP技術(shù)更多的I /O數(shù)量。

在移動應(yīng)用中,扇出晶圓級封裝正在逐步取代更傳統(tǒng)的封裝上封裝(PoP)存儲器邏輯芯片堆疊解決方案。

這些PoP比扇出式厚得多,并且受到的互連帶寬和密度以及有限的間距縮放(幾百微米)的限制。 在這些應(yīng)用中,F(xiàn)O-WLP也優(yōu)于其他可用的高帶寬3D技術(shù),例如3D堆疊(其中邏輯管芯中的熱點(diǎn)可能影響存儲器數(shù)據(jù)保持能力)或2.5D堆疊(其中較長的互連線產(chǎn)生較高的互連功率和額外成本)。

兩個(gè)基本的“扇出”流程

在過去幾年中,已經(jīng)涌現(xiàn)了各種FO-WLP方法,以滿足對高數(shù)據(jù)速率和寬I/ O數(shù)量的日益增長的需求,并滿足對封裝上增加的功能集成的需求。 所有這些方法都從兩個(gè)基本的扇出流程中的一個(gè)開始: “mold first”或“redistribution layer first”。

在“mold first “工藝中,首先將裸片組裝在臨時(shí)載體上,然后進(jìn)行芯片包覆成型。 環(huán)氧樹脂的功能是保護(hù)各個(gè)組件并將它們粘在一起。 在最后,制作重分部層并建立連接。 在“redistribution layer first”工藝中,在重分布層的工藝之后再做裸片組裝和芯片注塑成型。

這些方法中的每一種都有其自身的一些缺點(diǎn)。 例如,在“mold first “工藝中,裸片通常在注塑成型之后發(fā)生移位,這使得實(shí)現(xiàn)低于100μm的互連節(jié)距非常具有挑戰(zhàn)性。 “redistribution layer first”工藝中,可實(shí)現(xiàn)的密度受到(有機(jī))再分布層能夠?qū)崿F(xiàn)的線和空間分辨率的限制。

Flip-chip on FO-WLP: 一種新的“扇出”方法,可實(shí)現(xiàn)更高的互連密度

為了滿足更高密度,更高帶寬的芯片到芯片連接的需求,IMEC團(tuán)隊(duì)在300mm晶圓上開發(fā)了一種新穎的FO-WLP方法,稱為Flip-chip on FO-WLP。

這個(gè)工藝屬于“mold first ”工藝,但與標(biāo)準(zhǔn)的“mold first ”工藝相反,芯片在包覆成型之前已經(jīng)互相連接。

下面將解釋這種方法的優(yōu)點(diǎn)以及挑戰(zhàn)。

關(guān)鍵部件: through package vias(TPV)和硅橋

這種新的扇出方案的已經(jīng)在TQV上得到驗(yàn)證。 TQV由七個(gè)獨(dú)立的芯片組件組成: Wide I / O DRAM,閃存,邏輯,兩個(gè)TPV裸片和兩個(gè)硅橋。 因?yàn)檫@個(gè)TQV只是用于驗(yàn)證。 因此,邏輯和存儲器芯片不是全功能的: 它們是“模擬”裸片,用于測試凸點(diǎn)連接之間的電連續(xù)性。

硅橋和TPV裸片是實(shí)現(xiàn)高密度連接的關(guān)鍵部件。 TPV裸片具有硅通孔(TSV)和40μm節(jié)距的凸點(diǎn)。 硅橋具有40μm和20μm節(jié)距的凸塊。 這些元件在功能芯片(例如邏輯和存儲器芯片)之間形成橋接,實(shí)現(xiàn)具有20μm凸塊節(jié)距的超高芯片到芯片互連密度。

與標(biāo)準(zhǔn)“mold first “工藝相比,另一個(gè)關(guān)鍵工藝是裸片間的緊密對準(zhǔn)。 在該關(guān)鍵組裝步驟中,需要將各個(gè)裸片高精度地放置并臨時(shí)鍵合在平坦的硅晶圓上。

IMEC提出扇形晶圓級封裝的新方法

Flip-chip on FO-WLP芯片概念圖

工藝流程細(xì)節(jié)

在組裝工藝流程的第一步驟中,將TPV片和邏輯裸片放置在覆有臨時(shí)鍵合層的載體芯片上。 接下來,使用熱壓接合(TCB)工藝連接硅橋(具有40μm和20μm的凸塊間距)與邏輯裸片和TPV裸片。 在該工藝步驟中,具有40μm節(jié)距的凸塊連接到邏輯裸片的左側(cè)和TPV裸片。 20μm間距凸塊連接到邏輯裸片的右側(cè)。 在下一步驟中,芯片由液態(tài)化合物注塑成型。 測試顯示完全填充,甚至是硅橋下方區(qū)域。 然后,通過研磨拋光暴露銅柱,以便稍后與重分布層連接。 在將減薄的芯片翻轉(zhuǎn)并第二載體鍵合,并移除第一載體。 之后,使用倒裝芯片技術(shù)組裝存儲器裸片。 最后,再一次晶圓級注模和第二載體的移除完成工藝流程。 在工藝步驟之間,會進(jìn)行連續(xù)性測試以驗(yàn)證電路完整。 最后得到封裝厚度僅為300-400μm的芯片(不包括焊球)。

IMEC提出扇形晶圓級封裝的新方法

Flip-chip on FO-WLP芯片: 封裝工藝流程

IMEC提出扇形晶圓級封裝的新方法

圖示了裸片放置和橋接之后的步驟5至8(左); (中)在注塑和背面研磨之后和(右)暴露的Cu柱在封裝體表面上

IMEC提出扇形晶圓級封裝的新方法

最終的第二晶圓級成型之后的橫截面

主要挑戰(zhàn)和解決方案

這套工藝流程帶來了一系列挑戰(zhàn),需要克服這些挑戰(zhàn)才能確保具有超高芯片到芯片互連密度的全功能封裝解決方案。

其中一個(gè)問題是在組裝工藝流程中裸片可能傾斜,特別是對于長而窄的TPV裸片和硅橋。 這些裸片的傾斜可能會破壞組件之間的互連。 為了評估傾斜是否以及何時(shí)發(fā)生,IMEC團(tuán)隊(duì)采用不同的力量來放置TPV裸片。 該團(tuán)隊(duì)觀察到,即使是最大的貼裝力,傾斜也限制在5μm以下,這足夠低以保持連接性。

接下來是,邏輯裸片和TPV裸片之間的對準(zhǔn),這已經(jīng)引起了相當(dāng)大的關(guān)注,并且被認(rèn)為是FO-WLP工藝的關(guān)鍵因素。

邏輯裸片和TPV裸片彼此靠的非常近,并且需要精確的對準(zhǔn)步驟以實(shí)現(xiàn)后續(xù)的硅橋40μm和20μm凸塊節(jié)距堆疊。 例如,為了實(shí)現(xiàn)所需的20μm凸塊間距,僅可以容忍邏輯裸片和TPV裸片之間的最大+/-3μm的對準(zhǔn)誤差。 為了實(shí)現(xiàn)這種極小的誤差,該團(tuán)隊(duì)將對準(zhǔn)標(biāo)記引入到載體和裸片設(shè)計(jì)中。 邏輯裸片首先與載體對準(zhǔn)。 接下來,放置TPV裸片,與載體對準(zhǔn)因此與邏輯管芯對準(zhǔn)。 最后,使用高精度堆疊熱壓鍵合設(shè)備來放置硅橋。

IMEC提出扇形晶圓級封裝的新方法

硅橋連接鍵合到邏輯裸片上的示例

在隨后的模制過程中,裸片仍然會移位,從而損壞TPV和硅橋之間或邏輯裸片和硅橋之間的凸塊連接。 因此,IMEC團(tuán)隊(duì)在成型之前和之后進(jìn)行了專門的電氣測試。 測試表明,模塑過程不會影響連接的完整性。 基于這些結(jié)果,可以假設(shè),如果這些裸片在注塑時(shí)移位,它們應(yīng)該是在相同的方向上作整體位移,因而不會破壞連接性。

總結(jié)和未來展望

通過這種新穎的方法,IMEC團(tuán)隊(duì)在扇出環(huán)境中展示了具有20μm凸塊節(jié)距的創(chuàng)紀(jì)錄的芯片到芯片互連密度。 在不久的將來,該技術(shù)將得到進(jìn)一步改進(jìn),電氣和射頻行為將以不同的配置進(jìn)行評估。

所提出的技術(shù)對于移動應(yīng)用尤其具有吸引力,因?yàn)樗苑浅P〉男螤钜蜃訉?shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)有效的WideI / O存儲器到邏輯芯片互連。

最終,F(xiàn)O-WLP上的倒裝芯片也可能成為異構(gòu)集成的支持技術(shù),瞄準(zhǔn)高性能應(yīng)用。 它可以提供一種在電氣高度互連的封裝中集成多個(gè)裸片的方法,包括高性能計(jì)算,存儲器和光通信模塊。

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