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FPC板面常見的有哪一些缺陷

PCB線路板打樣 ? 來源:pcb論壇 ? 作者:pcb論壇 ? 2020-03-01 19:38 ? 次閱讀
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1. FPC柔性線路板線條間或單根線條側(cè)面顯影后產(chǎn)生氣泡

主要原因:兩根或多根線條間起氣泡主要是由于線條間距過窄且線條過高,網(wǎng)印時(shí)使阻焊料無法印到基材上,致使阻焊料與基材間有空氣或潮氣存在,在固化和曝光時(shí)氣體受熱產(chǎn)生膨脹引起單根線條主要是由于線條過高引起,在刮刀與線條接觸時(shí),線條過高,刮刀與線條間的角度增大,使阻焊料無法印到線條根部,使線條根部側(cè)面與阻焊層間有氣體存在,受熱后產(chǎn)生氣泡。

解決方法:網(wǎng)印時(shí)應(yīng)目檢網(wǎng)印料是否完全印到基材及線條側(cè)壁,電鍍時(shí)嚴(yán)格控制電流。

2. FPC柔性線路板孔里有阻焊和圖形有針孔

主要原因:FPC柔性線路板在網(wǎng)印時(shí)沒有及時(shí)印紙,造成網(wǎng)版堆積殘余油墨過多,在刮刀壓力下把殘余油墨印入孔內(nèi),還有絲網(wǎng)目數(shù)太低,也會(huì)造成孔里阻焊。照相底版上有污物造成FPC柔性線路板在曝光過程中應(yīng)見光的部分沒有見光,造成圖形有針孔。

解決方法:及時(shí)印紙和選用高網(wǎng)目的絲網(wǎng)制版;曝光過程中經(jīng)常檢查照相底版的清潔度。

3. FPC柔性線路板阻焊層下銅箔線條上有發(fā)黑的跡象

主要原因:FPC柔性線路板在擦板后水未烘干,印阻焊前印制板表面被液體濺過或是用手模過。

解決方法:網(wǎng)印時(shí)目檢印制板兩面銅箔是否有氧化現(xiàn)象。

4. FPC柔性線路板表面有污物和不均勻

主要原因:表面有污物是空氣中的飛毛等雜物造成的,表面不均勻是因?yàn)樵诰W(wǎng)印時(shí)沒有注意及時(shí)印紙,清除網(wǎng)版的殘余油墨,造成表面不均勻現(xiàn)象。

解決方法:潔凈間要充分保證操作者的清潔度,避免無關(guān)人員穿行潔凈間,定期打掃潔凈間,在網(wǎng)印時(shí)及時(shí)印紙清除網(wǎng)版的殘余油墨。

5. FPC柔性線路板有重影和龜裂的現(xiàn)象

主要原因:重影是因?yàn)樵诰W(wǎng)印時(shí)FPC柔性線路板定位不牢和網(wǎng)版上的殘墨沒有及時(shí)去掉堆積到印制板上造成整個(gè)FPC焊盤旁邊有規(guī)律的墨點(diǎn)存在,龜裂是由于在FPC曝光過程中,曝光量不足,造成板面有細(xì)小裂紋。

解決方法:用定位銷固定牢固和及時(shí)印紙去掉網(wǎng)版上的殘墨;測(cè)曝光量使曝光燈能量,曝光時(shí)間等參數(shù)綜合值達(dá)到9—11級(jí)曝光級(jí)數(shù)之間,在這個(gè)范圍內(nèi)就不會(huì)出現(xiàn)龜裂。

6. FPC柔性線路板兩面顏色不一致和跳印飛白問題

主要原因:兩面網(wǎng)印的刀數(shù)相差很大,還有就是新舊墨的混用,有可能一面是用攪拌好的新墨,而另一面是用的放置很長(zhǎng)時(shí)間的舊墨。跳印是由于電鍍電流過大,鍍層厚,造成圖形線條過高,在網(wǎng)印FPC柔性線路板時(shí),由于刮板刀與網(wǎng)印框成一定角度網(wǎng)印,所以在線條兩側(cè)由于線條過高,就不下墨造成跳印,另一個(gè)原因是刮板刀有缺口,缺口處不下墨,造成跳印。

解決方法:盡量保持網(wǎng)印的刀數(shù)一致,避免新舊墨的混用;主要控制電鍍電流和檢查刮板刀是否有缺口。

責(zé)任編輯:ct

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