電火花加工放電狀態(tài)

放電狀態(tài)指電火花加工中放電間隙內(nèi)每一個脈沖放電時的基本狀態(tài)。一般分為五種放電狀態(tài)，如下圖所示。

脈沖參數(shù)與脈沖電壓、電流波形

1）開路（空載脈沖）

放電間隙沒有擊穿，間隙上有大于50V的電壓，但間隙內(nèi)沒有電流流過，為空載狀態(tài)。

2）火花放電（工作脈沖，或稱有效脈沖）

間隙內(nèi)絕緣性能良好，工作液介質(zhì)被擊穿后能有效地拋出、蝕除金屬。其波形特點是：電壓上有、和波形上有高頻振蕩的小鋸齒。

3）短路（短路脈沖）

放電間隙直接短路，這是由于伺服進給系統(tǒng)瞬時進給過多或放電間隙中有電蝕產(chǎn)物搭接所致。間隙短路時電流較大，但間隙兩端的電壓很小，沒有蝕除加工作用。

4）電弧放電（穩(wěn)定電弧放電）

由于排屑不良，放電點集中在某一局部而不分散，局部熱量積累，溫度升高，惡性循環(huán)，此時火花放電就成為電弧放電。由于放電點固定在某一點或某一局部．因此稱為穩(wěn)定電弧，常使電極表面積炭、燒傷。電弧放電的波形特點是和高頻振蕩的小鋸齒基本消失。

5）過渡電弧放電（不穩(wěn)定電弧放電，或稱不穩(wěn)定火花放電）

過渡電弧放電是正常火花放電與穩(wěn)定電弧放電的過渡狀態(tài)，是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點是擊穿延時很小或接近于零，僅成為一尖刺，電壓電流表上的高頻分量變低或成為稀疏的鋸齒形。

電火花加工介紹

電火花加工中的電蝕現(xiàn)象早在19世紀末就被人們發(fā)現(xiàn)，如插頭、開關(guān)啟閉時產(chǎn)生的電火花對接觸表面會產(chǎn)生損害。20世紀早期蘇聯(lián)的拉扎林科在研究開關(guān)觸點遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫會使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法，并于1943年利用電蝕原理研制出世界上第一臺實用化的電火花加工-裝置，才真正將電蝕現(xiàn)象運用到實際生產(chǎn)加工中。中國在20世紀50年代初期開始研究電火花設(shè)備，并于60年代初研制出第一臺靠模仿形電火花線切割機床。

電火花加工是一種利用電能和熱能進行加工的新工藝，俗稱放電加工。電火花加工與一般切削加工的區(qū)別在于，電火花加工時工具與工件并不接觸，而是靠工具與工件間不斷產(chǎn)生的脈沖性火花放電，利用放電時產(chǎn)生局部、瞬時的高溫把金屬材料逐步蝕除下來。由于在放電過程中有可見火花產(chǎn)生，故稱電火花加工。