MES（生產執(zhí)行系統(tǒng)）在離散制造，尤其是航空軍工這種生產管理復雜度高的行業(yè)，存在軟件需要定制化、配置周期長、功能外延性差的缺點，影響客戶體驗。制造易將400多個生產業(yè)務場景放入軟件中，覆蓋客戶80%以上的業(yè)務需求，并可通過配置化的方式快速完成部署。

離散制造行業(yè)一直面臨單元化生產、自動化程度低、制造協(xié)同難度大的問題。其中，航空軍工領域按單生產、產研并重，是典型的多品種小批量離散制造模式。由于對產品質量、工藝、交期的嚴格要求，加上國家強監(jiān)管，其生產管理更加復雜、難度更高。

傳統(tǒng)的MES（生產執(zhí)行系統(tǒng)），由于在交付前需要針對客戶業(yè)務需求做定制化開發(fā)，而用代碼編寫的程序復用率低，部署周期一般按年計算，并且后續(xù)維護開發(fā)難度較高、周期較長，影響了客戶使用體驗。

目前，我國的航空軍事裝備處在更新?lián)Q代期，加上核心技術自主化的趨勢，行業(yè)整體處在高速增長期。這使得航空軍工領域對于信息化管理要求進一步提高?；谀壳暗氖袌霰尘昂托袠I(yè)難點，研行（蘇州）工業(yè)科技有限公司推出了應用部署更高效、業(yè)務場景更豐富、性價比更優(yōu)的智能調度指揮系統(tǒng)——制造易，面向航空軍工及離散制造行業(yè)。

研行（蘇州）工業(yè)科技有限公司成立于2019年1月，研發(fā)的智能調度指揮系統(tǒng)——制造易，以計劃仿真、智能調度、制造協(xié)同為核心應用場景，用算法與數據幫助離散制造行業(yè)實現(xiàn)智能化計劃排產與調度指揮，以提高設備產能利用率、提升訂單準時交付率；同時，在生產計劃、生產準備、生產執(zhí)行等方面壓縮非增值時間，提高人員工作效率。目前公司客戶來自航空軍工領域的主機廠、配套廠及上下游裝備制造企業(yè)（刀具、軸承、機加件等行業(yè)）。

與傳統(tǒng)MES軟件相比，制造易的優(yōu)勢體現(xiàn)在易部署、成本低、產品自帶行業(yè)解決方案三方面。

在部署方面，傳統(tǒng)MES一般需要做定制化開發(fā)，技術人員需要反復與用戶確認業(yè)務邏輯后再轉化為代碼，因此首次部署時間需要最長按年計算；而由于代碼復用率低，后期面對新的需求，還需要開發(fā)人員改寫代碼，人力投入大、時間成本高、系統(tǒng)風險大。制造易采用低代碼平臺、松耦合架構，業(yè)務流程、表單處理、業(yè)務邏輯可通過參數化配置、模塊化搭建方式進行，使得部署與后期運維更加高效。

成本方面，由于技術實現(xiàn)上采取了低代碼開發(fā)方式，提高了部署效率，使得開發(fā)所需的人力、時間成本減少。公司CEO張晉維告訴36氪，制造易產品的客戶總擁有成本可比傳統(tǒng)MES減少30%—50%。

制造易產品原型來自大型軍工央企，公司核心團隊具備多年航空軍工離散制造行業(yè)一線經驗。對于行業(yè)客戶，軟件內置大量業(yè)務實戰(zhàn)場景，不需要像傳統(tǒng)MES一樣根據客戶業(yè)務需求做定制化開發(fā)。CEO張晉維表示，制造易產品可以向用戶提供成熟的行業(yè)模板、豐富的業(yè)務場景，幫助客戶快速梳理業(yè)務邏輯。

智能生產調度指揮系統(tǒng)

目前公司產品分為兩大類，一類是以項目制交付的智能調度指揮系統(tǒng)和完整的智能制造管理平臺（MOM），這兩大產品覆蓋完整的生產制造管理流程，以單體車間/工廠為例，上線周期平均在1-2個月；另一類則是針對生產管理中的特定業(yè)務場景，以標準化產品交付的軟件。例如工裝刀具管理系統(tǒng)、項目管理系統(tǒng)、工時管理系統(tǒng)等，2-3天即可完成交付。

盈利方面，公司主要客戶為航空軍工領域主機廠及配套協(xié)作企業(yè)，客單價在十幾萬到上百萬不等，預計今年合同收入可達數百萬元。成本主要投放在銷售和人力上。在未來增長預期上，CEO張晉維表示，目前智能制造管理軟件在航空軍工及相關離散制造行業(yè)的普及度還很低，主機廠覆蓋率不到20%，配套企業(yè)不足5%。如果從市場需求來估算，目前國內約100家航空主機廠、千余個車間，客單價100-300萬元不等；配套企業(yè)約1萬家，客單價十幾萬元起；此外還有5萬家以上的上下游離散制造企業(yè)，保守估計整體市場空間會達到近百億元規(guī)模。

目前市場上競爭力較強同類產品還有西門子的Opcenter（MOM平臺），軟件同時滿足離散型制造業(yè)和流程型制造業(yè)，具備較為完整的功能架構與管理流程，產品已經進入國內市場。

本文來源：36氪