現在工業(yè)上使用的可編程邏輯控制器已經相當或接近于一臺緊湊型電腦的主機，其在擴展性和可靠性方面的優(yōu)勢使其被廣泛應用于目前的各類工業(yè)控制領域，可以說PLC在自動化控制領域中有舉足輕重的作用。雖然PLC出現故障的概率很低，但不能排除因質量或使用壽命等問題而給生產帶來麻煩，且PLC的維修難度極大。所以小編在電氣服務云平臺上總結了幾種常見的PLC故障以及相應的排除方法，和大家一起共勉！

（1）設備從運行狀態(tài)進入熱備用狀態(tài)，進行保養(yǎng)，重新開車時PLC無反應，輸入輸出信號燈全不亮，測量220V電源電壓正常，這種情況一般為PLC內部開關電源電容損壞，比如像西子PLC可判斷其開關電源中25V47微法電解電容壞，更換后運行正常，其他型號PLC可用萬用表測量判斷后更換。

（2）PLC輸出信號燈點亮，但對應輸出點無輸出信號，不能驅動外部負載，由此可初步判斷PLC內部輸出繼電器損壞，用相同型號繼電器替換即可。

（3）PLC輸出信號燈熄滅，且無邏輯輸入信號，但對應輸出點仍有信號輸出，外部負載仍在工作，此現象可判斷PLC內部輸出繼電器觸點粘死，用相同型號繼電器替換后故障排除。

（4）PLC輸入信號常亮，導致設備無法正常運行（小編就曾遇到類似的故障），檢查PLC的外圍輸入按鈕及傳感器均無問題，但設備開不起來，后來發(fā)現PLC停止按鈕信號常亮，將輸入信號線拆除后仍點亮，由此判斷為PLC內部的光電耦合輸入電路問題，可進一步進行針對性維修或更換PLC。

其實，小編覺得，還可以從利用直觀的流程圖來一步一步確認PLC故障的原因，層層篩選，總會找到故障所在。

1、總體檢查

下圖是總體檢查的流程圖，可以根據流程圖找出故障點的大致方向，逐層細化，直到最后找到具體故障所在。

2、電源故障檢查

電源燈不亮需對供電系統(tǒng)進行檢查，可以根據如下流程圖進行逐層細化檢查。

3、運行故障檢查

電源正常，運行指示燈不亮，說明系統(tǒng)已因某種異常而終止了正常運行，檢查流程圖如下圖所示。