隨著真空斷路器的廣泛應(yīng)用，許多10kV無油斷路器已被真空斷路器取代。由于廠家不同，有的真空斷路器性能好，維修工作量小，供電可靠性高；有的真空斷路器性能差，特別是斷路器的特性，存在很多問題；一些真空斷路器損壞極為嚴重，極易造成事故超壓，導(dǎo)致大面積停電。

近年來，在真空斷路器的維修中，采用了真空測試儀、特性測試儀等先進的科學儀器進行測試，使故障隱患以科學數(shù)據(jù)的形式顯現(xiàn)出來。在處理這些問題的過程中，我們也積累了一些經(jīng)驗，做到了全面維修，提前預(yù)防了故障，保證了真空斷路器的安全可靠運行。

一。真空泡真空度降低：

1.1故障現(xiàn)象：

真空斷路器斷開真空泡中的電流，使電弧中斷，但真空斷路器本身并沒有監(jiān)測真空度特性的定性和定量裝置，因此真空度降低故障是隱性故障，其風險遠大于顯性故障。

1.2原因分析：

真空度降低的主要原因如下：

（1）真空泡的材質(zhì)或制造工藝有問題，真空泡本身有少量泄漏；

（2）真空泡內(nèi)波管的材質(zhì)或制造工藝存在問題，多次操作后有漏點；

（3）分體式真空斷路器，如帶有電磁操動機構(gòu)的真空斷路器，在操作過程中，由于操作環(huán)節(jié)之間的距離較大，將直接影響開關(guān)的同步、彈跳、超行程等特性，從而加快真空度的降低。

1.3故障危害：

真空度的降低將嚴重影響真空斷路器的開斷過流能力，導(dǎo)致斷路器使用壽命急劇下降，從而引起開關(guān)爆炸。

1.4處理方法：

（1）斷路器定期停電檢修時，必須用真空測試儀對真空泡的真空度進行定性測試，確保真空泡具有一定的真空度；

（2）當真空度降低時，必須更換真空泡，并進行行程、同步、跳動等特性試驗。

1.5注意事項：

（1）選用真空斷路器時，必須選用信譽好的廠家生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品；

（2）選擇與操作機構(gòu)相結(jié)合的真空斷路器；

（3）巡檢時，操作人員應(yīng)注意斷路器真空泡外是否有放電現(xiàn)象。如有放電現(xiàn)象，真空泡真空度試驗結(jié)果基本不合格，應(yīng)及時停電更換；

（4）檢修人員進行停電檢修時，必須進行同步、彈跳、行程、超程等特性試驗，確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。

2.真空斷路器無法打開：

2.1故障現(xiàn)象：

根據(jù)不同的故障原因，有以下故障現(xiàn)象：

（1）斷路器遙控分閘不能分閘；

（2）無法打開本地手動打開；

（3）發(fā)生事故時，繼電保護動作，但斷路器不能分離。

2.2原因分析：

（1）分閘操作回路斷開；

（2）分閘線圈斷開；

（3）降低工作電源電壓；

（4）分閘線圈電阻增大，分閘力減?。?/p>

（5）開孔頂桿變形，開孔時卡澀，開孔力減?。?/p>

（6）洞口頂筋在開啟過程中嚴重變形卡死。

2.3故障危害：

在事故中，如發(fā)生開孔故障，將導(dǎo)致事故超高，擴大事故范圍。

2.4處理方法：

（1）檢查分閘回路是否斷開；

（2）檢查分閘線圈是否斷開；

（3）檢查分閘線圈電阻是否合格；

（4）檢查開口頂桿是否變形；

（5）檢查工作電壓是否正常；

（6）將銅口頂筋改為鋼，以防變形。

2.5預(yù)防措施：

操作人員發(fā)現(xiàn)分、合閘指示燈不亮，應(yīng)及時檢查分、合閘回路是否斷開；檢修人員停電時，應(yīng)注意測量分閘線圈電阻，檢查分閘頂桿是否變形；頂部斷路器分閘桿采用銅制，用鋼代替；必須進行低壓分、合閘試驗，確保斷路器性能可靠。

三。彈簧操動機構(gòu)合閘儲能回路故障：

3.1故障現(xiàn)象：

（1）關(guān)門后不能進行開門操作；

（2）儲能電機運行不停止，甚至電機線圈過熱損壞。

3.2原因分析：

（1）行程開關(guān)安裝位置下降，導(dǎo)致合閘彈簧未完全存儲，行程開關(guān)觸點已完全轉(zhuǎn)換，電機電源已切斷，彈簧存儲的能量不足，無法進行分閘操作；

（2）行程開關(guān)的安裝位置在上側(cè)，以便在閉合彈簧儲能完成后，行程開關(guān)觸點沒有［10kV真空斷路器故障排除］：10kV真空斷路器故障排除10kV真空斷路器故障排除隨著真空斷路器的廣泛應(yīng)用，許多10kV低油斷路器已被真空斷路器取代。由于廠家不同，部分真空斷路器性能較好，維修工作量少，供電可靠性已得到轉(zhuǎn)換，儲能電機仍處于工作狀態(tài)；

（3）行程開關(guān)損壞，儲能電機不能停止。

3.3故障危害：

當儲能不到位時，如果線路發(fā)生事故，斷路器拒不分閘，事故將超過等級，擴大事故范圍；儲能電機損壞，真空開關(guān)不能分合。

3.4處理方法：

（1）調(diào)整行程開關(guān)位置，實現(xiàn)電機精確斷電；

（2）行程開關(guān)損壞應(yīng)及時更換。

3.5預(yù)防措施：

開關(guān)操作時，應(yīng)注意觀察合閘儲能指示燈，判斷合閘儲能情況；檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)在現(xiàn)場進行兩次分、合閘操作，確保斷路器處于良好狀態(tài)。

四。不同的開盤和收盤時間以及較大的反彈值：

4.1故障現(xiàn)象：

此故障為隱性故障，只有通過特性測試儀的測量才能獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。

4.2原因分析

（1）斷路器本體機械性能差。多次操作后，由于機械原因，不同時段的彈跳值過大；

（2）由于操作桿之間的距離較大，當打開力傳遞到接觸點時，各相之間存在偏差，導(dǎo)致不同時期的彈跳值較大。

4.3故障危害

如果不同的周期或大的彈跳，將嚴重影響真空斷路器的開斷過流能力，影響斷路器的壽命，甚至引起斷路器的爆炸。因為這個斷層是隱性的，所以更危險。

4.4處理方法：

（1）在保證行程和超行程的前提下，調(diào)整三相絕緣拉桿的長度，使同步和彈跳試驗數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi)；

（2）若不能通過調(diào)整實現(xiàn)，則必須更換數(shù)據(jù)不合格的相的真空泡，并重新調(diào)整為合格數(shù)據(jù)。

4.5預(yù)防措施：

由于分體式真空斷路器存在諸多隱患，更換斷路器時應(yīng)采用集成式真空斷路器；在日常維護工作中，必須用特性測試儀測試相關(guān)特性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。