作為中國半導(dǎo)體行業(yè)最薄弱但也是最重要的環(huán)節(jié),芯片工藝一直是國內(nèi)的痛點(diǎn),所以國內(nèi)最大的晶圓代工廠中芯國際任重而道遠(yuǎn)。此前中芯國際已經(jīng)表態(tài)14nm工藝已經(jīng)試產(chǎn),今年就會(huì)迎來一輪爆發(fā),年底的產(chǎn)能將達(dá)到目前的3-5倍,同時(shí)今年內(nèi)還有可能試產(chǎn)更先進(jìn)的7nm工藝。
中芯國際的14nm工藝從2015年開始研發(fā),已經(jīng)進(jìn)行了多年,在2019年就已經(jīng)解決技術(shù)問題了,之前有報(bào)道援引中芯國際高管的表態(tài),稱14nm工藝的良率已經(jīng)達(dá)到了95%,技術(shù)成熟度還是很不錯(cuò)的。
不過良率達(dá)標(biāo)之后,大規(guī)模量產(chǎn)還是個(gè)一道坎,這個(gè)過程需要有14nm工藝客戶的支持,精英代工是看客戶需求的,客戶需求高,產(chǎn)能才有可能建設(shè)的更大。在這一點(diǎn)上,中芯國際相比臺(tái)積電、三星是有劣勢(shì)的,后兩家的14nm同級(jí)工藝都已經(jīng)過了折舊期了,成本優(yōu)勢(shì)明顯,中芯國際只能依靠國內(nèi)的客戶。
截至2019年底,中芯國際的14nm產(chǎn)能據(jù)悉只有3000到5000晶圓/月,不過2020年14nm產(chǎn)能會(huì)增長(zhǎng)很快,年底的時(shí)候?qū)⑦_(dá)到15000片晶圓/月,是目前的3-5倍,最多能增長(zhǎng)400%。
14nm之后還有改進(jìn)型的12nm FinFET工藝,根據(jù)中芯國際之前介紹,該工藝相比14nm晶體管尺寸進(jìn)一步縮微,功耗降低20%、性能提升10%,錯(cuò)誤率降低20%,預(yù)計(jì)今年上半年就會(huì)貢獻(xiàn)收入。
再往后中芯國際表示還會(huì)有N+1及N+2代FinFET工藝,其中今年內(nèi)有望小規(guī)模量產(chǎn)N+1代工藝。
只是中芯國際沒有明確這里的N指代的是哪種工藝,考慮到他們很有可能會(huì)跳過10nm工藝節(jié)點(diǎn),那么N+1代應(yīng)該就是7nm節(jié)點(diǎn)了,意味著我們今年就有可能看到國產(chǎn)的7nm工藝。
即便中芯國際不跳過10nm節(jié)點(diǎn),那么今年國內(nèi)的工藝也能追趕到10nm節(jié)點(diǎn),跟臺(tái)積電、三星還是會(huì)落后一到兩代,但是已經(jīng)足夠先進(jìn)了。
責(zé)任編輯:wv
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