一般焊料不能提供高質(zhì)量的機械支撐，插裝焊本身的焊接強度比表面組裝要大得多，一是因為插裝焊接截面積大；二是由于引線插入通孔內(nèi)，提供了機械支撐。通常由接插件引起的有初焊過程中的熱沖擊、操作過程中的溫度循環(huán)、插拔力、扭曲力和震動力。

設計接插件的關鍵要素有四個：引線結(jié)構、模塑化合物、機械支撐和引線金屬。

（1）引線結(jié)構：接插件引線最重要的特點是具有一定的柔性。顯然，柔性的引線不僅能彌補接插件與電路板間的熱膨脹系數(shù)，而且對插入應力還起著緩沖作用。鷗翼形和J形引腳都可采用。但因為J形引腳結(jié)構是把引線彎在元器件本體下面，這樣的連接點很難進行目測，目前只有少數(shù)幾種接插件采用這種結(jié)構。

（2）模塑化合物：傳統(tǒng)的熱塑料材料熔點較低，不適用于表面組裝再流焊工藝。而高溫熱塑材料是適用的，但它們具有的高熔點卻增加了工藝難度和造價。

（3）機械支撐：除少數(shù)情況外，接插件不應僅靠焊接作為唯一的機械支撐方式，而可以采用多種輔助支撐方法。接插件可以利用鉚接、壓接、繞接或螺紋連接的方法安裝在電路板上。

（4）引線金屬：為保證足夠的焊接強度，接插件引線的電鍍金屬必須有很高的可焊性?？珊感圆畈粌H在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)問題，而且會降低焊接強度。共晶的Sn-Pb涂敷提供了最高的可焊性，而其他的涂敷效果都差不多。

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