常在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用作熔化試樣，其功率可達(dá)數(shù)千瓦，最高溫度達(dá)1400度。電爐的發(fā)熱元件是由碳化硅制成的硅碳棒，硅碳棒電阻低于800度時(shí)，電阻值隨溫度升高而減小，而在高于800度時(shí)，電阻值隨溫度升高而增大。為防止電爐通電升溫過程中，由于電阻值大幅度變化引起電流大幅度變化造成硅碳棒超負(fù)荷燒斷或縮短使用壽命，所以配有晶閘管恒流電源，其電路參見《溫控器控制電加熱爐電路》。

主電路由硅碳棒RL、電流表A、整流二極管VD1~VD4、晶閘管V及電流互感器TA的初級線圈組成。它們串聯(lián)后接在220V電源上。觸發(fā)電路由單結(jié)晶體管VT2及其有關(guān)的電阻電容構(gòu)成的阻容移相電路。

當(dāng)硅碳棒電阻RL下降而引起主電路電流增大時(shí)，電流互感器TA二次側(cè)負(fù)載電阻R1兩端電壓升高，經(jīng)VD5、VD6全波整流及電阻R2和電容C1濾波，C1兩端直流電壓升高，VT1集電極電流增大，電位下降。因此通過R7向C4提供的充電電流減小，C4充電速度減慢，VT2向晶閘管發(fā)出的觸發(fā)脈沖間隔變大，晶閘管導(dǎo)通角減小，從而主電路電流下降，基本上抵消了硅碳棒電阻減小引起的電流增大。當(dāng)硅碳棒電阻增大時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)作用與上述相反。

主電路的電流可通過電位器RP來整定，一般應(yīng)整定在硅碳棒額定電流上。爐溫的自動(dòng)控制是將熱電耦溫控儀的常閉觸點(diǎn)KA串聯(lián)到觸發(fā)回路中去。當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，KA常閉觸點(diǎn)斷開觸發(fā)電路，主電路停止加熱，低于設(shè)定溫度時(shí)，KA常閉觸點(diǎn)閉合觸發(fā)電路，主電路開始加熱升溫。