現(xiàn)在大批量的電子產(chǎn)品生產(chǎn)焊接都離不開波峰焊接，波峰焊接點的好壞直接決定這個電子產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，那么什么樣的波峰焊接點是標準的焊接點呢，下面來分六點來為大講解下。

1、波峰焊后的焊接點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。

2 、波峰焊接后的焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。

3 、波峰焊接后的焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。

4、波峰焊接后的焊點不能出現(xiàn)冷焊現(xiàn)象（用牙簽輕撥零件引腳，若能撥動即為冷焊）這樣的焊點不能通過。

5、波峰焊接后的焊接點相互間不能出現(xiàn)連錫現(xiàn)象，如有個別連錫現(xiàn)象要用電烙鐵修補，如果是連錫很多就要調(diào)整波峰焊設(shè)備。

6、波峰焊接后插件元件的焊點錫高度大于1.5mm為不良，插件元件的孔垂直填充和周邊被焊錫潤濕少75%垂直填充，引腳和孔壁少270o被焊錫潤濕。

以上介紹的是對波峰焊焊接點的基本要求。合格的焊接點與焊料、焊劑及焊接工具的選用、焊接燥作技術(shù)、焊接點的清洗都有著直接關(guān)系。波峰焊接后的焊點效果的好壞不但與人員的操作有關(guān)，也與波峰焊設(shè)備有很大關(guān)系，好的波峰焊設(shè)備來使用焊出的焊點就比不好的波峰焊設(shè)備焊出的效果好，并且還省錫。

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