德國一直以汽車和高端機(jī)床為傲，巨浪集團(tuán)（CHIRON）便位于這份“高精尖”機(jī)床裝備名單之列。創(chuàng)立于1921年德國圖特林根的巨浪公司，以醫(yī)療器械制造起家，至今已有將近百年歷史?，F(xiàn)在的巨浪已成為全球機(jī)床行業(yè)高性能及高精度的標(biāo)桿，擁有世界上最快的換刀系統(tǒng)，高效的生產(chǎn)解決方案及自動(dòng)化技術(shù)。近期巨浪集團(tuán)（CHIRON GROUP）開發(fā)出了首臺(tái)激光金屬沉積（LMD）系統(tǒng) AM Cube，首次進(jìn)軍快速成型制造領(lǐng)域。

AM Cube是專為制造大型復(fù)雜部件而設(shè)計(jì)的，它擴(kuò)展了公司現(xiàn)有的核心競爭力，即專注于金屬加工和自動(dòng)化。針對(duì)航空航天、能源等領(lǐng)域的應(yīng)用，該系統(tǒng)還能夠3D打印近似凈形零件，以及涂層和修復(fù)零件。

隨著快速成型制造技術(shù)被納入到其產(chǎn)品組合中，巨浪集團(tuán)的目標(biāo)是提供一整套完整的制造解決方案。此外，巨浪公司還成立了快速成型制造部門，承接3D打印方面的業(yè)務(wù)?！熬蘩思瘓F(tuán)快速成型制造部門負(fù)責(zé)人Axel Boi 表示：”快速成型制造部門是在我們自己的事業(yè)群內(nèi)成立的，有了這臺(tái)由巨浪集團(tuán)制造的金屬3D打印機(jī)，我們正在創(chuàng)建一個(gè)生產(chǎn)大型部件的設(shè)備，用于生產(chǎn)采購時(shí)間長、材料價(jià)格高的部件?！?/p>

”這項(xiàng)技術(shù)可以有效地應(yīng)用于機(jī)械工程、工具制造、能源生產(chǎn)和航空航天領(lǐng)域。這些都是巨浪集團(tuán)的重要目標(biāo)領(lǐng)域?！?/p>

從CNC到3D打印

巨浪公司成立于1921年，最初是一家外科手術(shù)器械制造商，如今，巨浪公司的業(yè)務(wù)范圍已經(jīng)擴(kuò)展到數(shù)控立式加工中心，并提供交鑰匙制造解決方案。

巨浪公司總部位于德國圖特林根，在全球范圍內(nèi)設(shè)有多個(gè)生產(chǎn)和研發(fā)基地，在歐洲、北美和亞洲設(shè)有銷售和服務(wù)子公司。巨浪在全球范圍內(nèi)擁有2100名員工，擁有三個(gè)品牌。CHIRON、STAMA和SCHERER三個(gè)品牌，分別提供不同類型的加工設(shè)備。

與傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣，巨浪公司的新型AM Cube 3D打印機(jī)也是基于傳統(tǒng)的卡斯特坐標(biāo)系，沿X、Y、Z軸運(yùn)行。該系統(tǒng)可以使用標(biāo)準(zhǔn)的DIN ISO代碼進(jìn)行編程，也可以使用CAD/CAM軟件工具對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行編程。

巨浪公司在設(shè)計(jì)AM Cube時(shí)，可以在主動(dòng)打印或涂布過程中更換打印頭。這樣做的目的是為了讓用戶能夠利用不同的工藝要求。例如，一個(gè)打印頭可以用來實(shí)現(xiàn)高表面質(zhì)量，而另一個(gè)打印頭可以用來建立高沉積率。AM Cube配備了三個(gè)不同打印頭的自動(dòng)換頭功能，可以在一個(gè)工件上實(shí)現(xiàn)這些特性的組合。

金屬絲和粉末激光焊接

AM Cube是一種LMD系統(tǒng)，采用巨浪公司的專利技術(shù)，可同時(shí)使用線材和粉末原料。通過使這兩種材料都能使用，該公司的目標(biāo)是促進(jìn)系統(tǒng)的不同應(yīng)用。巨浪公司解釋說，雖然粉末涂層是最常用的工藝，但在需要更好的安全性能和減少廢料的情況下，用戶可能更愿意使用金屬絲LMD。

AM Cube的其他特點(diǎn)還包括傳感器，以便于獨(dú)立操作，以及從四軸到五軸的可重構(gòu)平臺(tái)。此外，巨浪公司解釋說，當(dāng)使用鈦等材料進(jìn)行打印時(shí)，系統(tǒng)可以用保護(hù)氣體充斥在系統(tǒng)中，以減少氧化，持續(xù)數(shù)小時(shí)。目前，AM Cube正在由一個(gè)試點(diǎn)客戶進(jìn)行密集的現(xiàn)場測試，以確保系統(tǒng)的適用性。

AM Cube是巨浪集團(tuán)將在5月14日至19日舉行的在線開放日活動(dòng)中展示的產(chǎn)品亮點(diǎn)之一。

隨著快速成型制造技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越多，一些數(shù)控機(jī)床制造商也開始轉(zhuǎn)型提供3D打印技術(shù)。這些系統(tǒng)通常以混合機(jī)床的形式出現(xiàn)，將CNC和3D打印功能結(jié)合在一起。

例如，領(lǐng)先的機(jī)床制造商DMG MORI公司也開發(fā)了一系列金屬快速成型制造和混合系統(tǒng)。該公司最近推出了新的Lasertec 30 Dual SLM系統(tǒng)，擴(kuò)大了其快速成型制造產(chǎn)品組合。此外，總部位于墨爾本的數(shù)控磨床制造商ANCA公司也開發(fā)了自己的混合式3D打印系統(tǒng)，用于生產(chǎn)定制設(shè)計(jì)的加工工具。

巨浪集團(tuán)是全球立式數(shù)控加工中心、車削中心研發(fā)制造及交鑰匙解決方案專家，以最低的單件成本實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì)的復(fù)雜工件加工著稱，在全球范圍內(nèi)已交付超過21，000臺(tái)機(jī)床及服務(wù)項(xiàng)目，廣泛服務(wù)于汽車制造、航空航天、工程機(jī)械、醫(yī)療器械以及精密制造等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。

2019年巨浪在太倉開工建設(shè)了一個(gè)全新工廠，也是巨浪集團(tuán)旗下唯一涵蓋所有品牌的代表性新工廠，將以世界一流的技術(shù)、設(shè)備和服務(wù)，助力中國智造的發(fā)展。2017年，基于中國市場的巨大潛力，巨浪集團(tuán)從全球規(guī)劃戰(zhàn)略考慮，斥資1500萬歐元，打造一座面向未來的全球性工廠?，F(xiàn)在，這座占地36，000平方米的”太倉未來工廠“一期工程已經(jīng)建成并投產(chǎn)。目前初步設(shè)計(jì)年產(chǎn)能200臺(tái)套，大幅提升了巨浪中國的產(chǎn)能，也顯著縮短了交貨周期，將更好地滿足中國客戶的本地化需求。

巨浪太倉新工廠是一個(gè)世界級(jí)的工廠，目前有四條組裝線，分別生產(chǎn)FZ 15 W立式加工中心、MILL FX800五軸五聯(lián)動(dòng)高速立式加工中心、VDZ 100 DS雙主軸倒立式車削中心、MC 528 TWIN 雙主軸雙五軸立式加工中心四種機(jī)型，未來還將引進(jìn)更多機(jī)型。

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