近日,在亞馬遜云服務(wù)(AWS)中國區(qū)域推出Amazon SageMaker機器學(xué)習(xí)服務(wù)之際,中科創(chuàng)達公司率先宣布,已將Amazon SageMaker集成到了中科創(chuàng)達智慧工業(yè)ADC (Automatic Defect Classification) 系統(tǒng)。近期,新基建成為一大熱詞,其中幾個重要的應(yīng)用就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造。中科創(chuàng)達智慧工業(yè)ADC 系統(tǒng)通過Amazon SageMaker的彈性Notebook、實驗管理、自動模型創(chuàng)建、模型調(diào)試分析等功能,能幫助液晶面板、汽車制造、電子產(chǎn)品、化妝品制造、橡膠制造等各行各業(yè)實現(xiàn)智能質(zhì)檢等業(yè)務(wù)升級。
在中科創(chuàng)達CTO鄒鵬程講解的一大案例中,借助Amazon SageMaker機器學(xué)習(xí)平臺,智慧工業(yè)ADC 系統(tǒng)幫助制造企業(yè)減少75%的工作量,檢測效率提升35倍。相比人工檢測,漏檢率下降3%,準確率提升至99%。
Amazon SageMaker是一個完全托管的機器學(xué)習(xí)服務(wù),可以優(yōu)化機器學(xué)習(xí)的整套流程。從模型的創(chuàng)建、訓(xùn)練、調(diào)優(yōu)到部署,可以在一個集成化的開發(fā)環(huán)境中實現(xiàn),實現(xiàn)整個機器學(xué)習(xí)過程的可視化,提升開發(fā)效率。
AWS中國區(qū)生態(tài)系統(tǒng)及合作伙伴部總經(jīng)理汪湧說,大概全世界在云上面部署的機器學(xué)習(xí)應(yīng)用80%都是在Amazon SageMaker上,SageMaker可以把企業(yè)的三年總體擁有成本降低54%,開發(fā)效率提升達到10倍以上。
一、中途引入AWS機器學(xué)習(xí)平臺,助工作量減少75%
中科創(chuàng)達分享了第一個客戶的案例,這個客戶是國內(nèi)最大的智能面板行業(yè)企業(yè)之一。面對激烈的國際競爭,該客戶的一大痛點是良率不穩(wěn)定,使得它在面對客戶選型時處于劣勢狀態(tài)。他們知道要進行數(shù)字化和智能化的改造,但他們無從下手。
對此,中科創(chuàng)達給出的解決方案是一套云端一體融合系統(tǒng),創(chuàng)達智慧視覺檢測系統(tǒng)(ADC)。智慧工業(yè)ADC系統(tǒng)最早在2018年推出,包含缺陷自動化分類、新產(chǎn)品迭代數(shù)據(jù)清洗、業(yè)務(wù)作業(yè)員認證三個子系統(tǒng)。
鄒鵬程回憶,在這個項目的一期工程中,中科創(chuàng)達用的還是傳統(tǒng)方法,在去年年底由于自身業(yè)務(wù)通過Amazon SageMaker進行了轉(zhuǎn)型升級后,中科創(chuàng)達也說服客戶將業(yè)務(wù)全線切到SageMaker上。
切換后的效果非常明顯。對于一家LCD屏幕大廠來說,AI、性能、安全等問題可能都有些遙遠,但以下這些數(shù)字能讓他們立馬看懂。
據(jù)統(tǒng)計,在采用Amazon SageMaker后,這家屏幕廠商的工作量減少了75%,也就是說原來100個人需要做的工作,現(xiàn)在只要25個人就夠了?!暗遣淮磉@剩下的75個人就沒有工作,實際上后面會提到我們還有把這樣的工人做相關(guān)的轉(zhuǎn)型,比如做數(shù)據(jù)標注、數(shù)據(jù)管理等?!编u鵬程補充說。
▲創(chuàng)達智慧視覺檢測系統(tǒng)(ADC)效果
另外,還有一個非常關(guān)鍵的指標,就是整個漏檢率的下降3%,這3%看著不多,但是把它翻譯起來就是良率提升3%。良率哪怕提升1%,就等于在你的競爭環(huán)境中馬上能夠脫穎而出,對成本有很高的下降的效應(yīng)。
在準確率方面,在中科創(chuàng)達部署系統(tǒng)的過程中也是幫助客戶發(fā)現(xiàn)了一些他們以前還沒有看到的情況。按照客戶的說法,工人檢測良品的準確率可以達到90%。但中科創(chuàng)達發(fā)現(xiàn),人工的檢測準確率是不穩(wěn)定的,人在早晨的時候很高,但實際上到了下午,大家會比較困倦,這時候準確率是下降到85%以下。
借助中科創(chuàng)達的ADC系統(tǒng),該廠的產(chǎn)線良品準確率維持在99%。經(jīng)過單個業(yè)務(wù)線的試點,客戶立馬看到了成效,于是中科創(chuàng)達把系統(tǒng)推廣到正式的產(chǎn)線上。
二、已用于汽車、半導(dǎo)體、化妝品各行各業(yè)
“也是正因為這個案例,我們同時在前期用的是非云化的技術(shù),在后期用的云化,包括分布式,大家可以看到效果很大的提升。在工業(yè)上有一個名詞叫總體擁有成本,包括整個項目大家考慮的都是投入多少、產(chǎn)出多少,給工業(yè)一般的產(chǎn)出如果兩年三年就有回報,就已經(jīng)很不錯了,而這個項目實際上我們用了一年就已經(jīng)對它做了完整的回報?!编u鵬程說。
其實,今年以來,中科創(chuàng)達手下已經(jīng)有十幾個類似項目都在推進。首先是汽車行業(yè)的輪胎檢測、汽車電路板檢測、車窗和發(fā)動機打膠檢測等。第二是電子產(chǎn)品的PCB表面的除汗等問題的檢測。第三個是化妝品的灌裝問題、標簽張貼、裂口問題檢測等??吹氖俏寤ò碎T,但是用的都是ADC+SageMaker的這一整套融合智慧視覺檢測系統(tǒng)。
▲創(chuàng)達智慧視覺檢測系統(tǒng)(ADC)的更多案例
據(jù)鄒鵬程講解,智慧工業(yè)ADC系統(tǒng)架構(gòu)的基礎(chǔ)設(shè)施層整合了云端基礎(chǔ)設(shè)施、端側(cè)的攝像頭等基礎(chǔ)設(shè)施、邊緣計算硬件、以及后端的AWS包括EC2的訓(xùn)練的系統(tǒng)。在基礎(chǔ)設(shè)施之上,是包括Tensorflow等機器學(xué)習(xí)(ML)框架。
現(xiàn)在,智慧工業(yè)ADC系統(tǒng)在中層增加了Amazon SageMaker服務(wù),實現(xiàn)了系統(tǒng)的重大升級。
▲創(chuàng)達智慧視覺檢測系統(tǒng)(ADC)架構(gòu)
跳出AI局限,智慧工業(yè)是系統(tǒng)工程
鄒鵬程認為,十年前手機行業(yè)面臨的模擬到智能化的改造,2020年我們看到了同樣的問題,只是載體變成了各行各業(yè)。各行各業(yè)形態(tài)差異很大,但是數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的理念卻一致,就是提供一個完整的交鑰匙的云端一體的系統(tǒng)化的融合的解決方案。這使得中科創(chuàng)達堅定了與AWS合作的方向。
當智東西問及相比于智能安防玩家的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案,中科創(chuàng)達的方案有什么區(qū)別時,鄒鵬程回答說,這也是去年年中的時候客戶第一個問我們的問題。
他說,我認為我們最大的區(qū)別是,我們不認為AI是解決這個問題的唯一的一把鑰匙,甚至它是解決這個問題的鑰匙。解決這個問題的鑰匙是AI加上傳統(tǒng)視覺、云端加上端、軟件加上硬件、服務(wù)加上技術(shù),需要融合在一起。如果你只選擇AI,我不是最強;但是如果你需要一個服務(wù)能力非常強,能夠把各方團結(jié)在一起,我可能是最好的其中之一。
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