企業(yè)通?。簡雾棾杀窘档?，供應鏈總成本反升

企業(yè)的供應鏈成本主要包括：采購成本、生產(chǎn)成本、倉儲成本、運輸成本、庫存成本、缺貨成本、質(zhì)量成本、管理成本。

很多公司經(jīng)過多年的管理改善，上述的單項成本已經(jīng)做到了最大程度的降低?，F(xiàn)在，供應鏈成本管理的難度在于，我們不光要建立起降低各單項成本的管理方法，更難的是各單項成本之間的平衡。我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，企業(yè)的某些單項成本是降低了不少。但是公司的供應鏈總成本反而是不降反升。這是為什么呢?

采購成本降低了，質(zhì)量成本可能會增加。這一點，大家應該并不難理解——購買便宜材料的最大風險是什么。

生產(chǎn)成本降低了，就要增加一定量的庫存成本，原材料庫存?zhèn)涞脑匠浞帧Ｉa(chǎn)線臨時調(diào)產(chǎn)的頻率就越低，加班的量就越少。成品庫存的適當儲備，生產(chǎn)線的效率就會有所提高。

倉儲成本降低了，缺貨成本可能會增加。倉庫運作更易出錯(收錯貨、發(fā)錯料、數(shù)據(jù)不準)，導致生產(chǎn)成本的增加。另外，采購成本也會增加，因為采購的數(shù)量大不了。

運輸成本降低了，庫存成本可能會增加。一個月的需求量是一次運輸好，還是分多次運輸好?另外，運輸成本降低了，運輸?shù)臅r限、按時率、損耗率等都會受到影響。導致銷售的成本會增加。

庫存成本降低了，首先，缺貨成本會增加。其次，采購成本、生產(chǎn)成本、運輸成本會增加。采購成本與采購的數(shù)量應該是直接成正比關系的。采購的數(shù)量越大，采購的優(yōu)惠就越多。

顯然，缺貨成本降低了，庫存成本就有可能增加。

要想降低質(zhì)量成本，采購成本和生產(chǎn)成本就要增加。也就是說，免檢的原材料價格不會是最便宜的。生產(chǎn)線的設備越先進，出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能性就越低。當然，設備成本就要增加。

一般來講，外資企業(yè)的管理費用要比民營企業(yè)的高。一個企業(yè)的管理費用如果降的不合理的話，另外其他幾項成本費用都有可能會增加。

總之，對于企業(yè)的高層來講，今天的供應鏈的成本管理更像是在水池里按住多個葫蘆和瓢。困難的是我們按下這個瓢，卻起來了那個葫蘆，甚至起來了更多的葫蘆，重要的是建立好供應鏈系統(tǒng)，統(tǒng)籌思考，做到優(yōu)化設計。

數(shù)字化助力供應鏈快速降本增效

在麥肯錫最新發(fā)布的中國數(shù)字經(jīng)濟報告中，根據(jù)世界銀行2016年發(fā)布的“數(shù)字技術普及與應用指數(shù)”，中國分別排在第50位（共131個國家）和第59位（共139個國家）。目前，我國數(shù)字技術的發(fā)展水平和普及率僅處于世界中等水平。我國數(shù)字產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟落后于發(fā)達國家，但差距正在迅速縮小。數(shù)字化的發(fā)展將影響整個行業(yè)的價值鏈，縮短供應商與客戶之間的距離，匹配供需，進一步細分產(chǎn)品和業(yè)務流程，產(chǎn)生輸家和贏家。

數(shù)字化能力可以促進企業(yè)價值鏈的各個方面，甚至創(chuàng)造新的價值觀和新的形式，從而保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢。大量研究表明，供應鏈數(shù)字化水平的提高有望降低設計和工程成本15%-30%，縮短市場交貨期20%-50%，降低供應鏈管理成本60%，降低庫存持有成本20%-50%。

如何打造數(shù)字化采購和數(shù)字化供應鏈

1、流程

數(shù)字化采購能力的提升離不開卓越的流程，端到端的平臺采購流程涵蓋供應商的開發(fā)與尋源、供應商的評估、供應商風險管理、供應商績效管理、供應商關系管理、供應商的發(fā)展（幫扶與淘汰）等，

平臺可以集成內(nèi)部erp、wms、mes等信息系統(tǒng)，實現(xiàn)跟供應商之間計劃、收發(fā)貨、質(zhì)量、對賬的高效協(xié)同。內(nèi)部實現(xiàn)從采購申請、定價、采購訂單執(zhí)行、發(fā)票開具、對帳等環(huán)節(jié)對采購進行閉環(huán)管理，從注冊、認證、準入到采購執(zhí)行、供應商評估、整改、淘汰等環(huán)節(jié)對供應商和供應商進行閉環(huán)管理。實現(xiàn)采購管理和供應商管理的公平、公開、透明。

能為企業(yè)采購變革提供戰(zhàn)略性、框架性支撐；幫助企業(yè)突破行業(yè)和區(qū)域限制，為采購變革帶來更多的戰(zhàn)略價值；幫助企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展、流程透明化及多元化供應商管理上得到更多的支持。

2、標準化、海量、準確的大數(shù)據(jù)

收集供應商端，客戶端，生產(chǎn)制造端，以及采購市場、銷售市場的相關數(shù)據(jù)，精準且完整的數(shù)據(jù)是建立數(shù)字化系統(tǒng)的基礎。

但由于制造廠與供應商、客戶之間有時也很難分享所有數(shù)據(jù)，如果開始階段，我們無法與所有供應商，所有客戶分享數(shù)據(jù)，我們可以分步驟、有序地推進數(shù)字化系統(tǒng)的建設，先優(yōu)選戰(zhàn)略供應商、戰(zhàn)略客戶、戰(zhàn)略物料開始鏈接數(shù)據(jù)，搭建數(shù)字化平臺，以點帶線，以線帶面。

3、數(shù)字化、智能化的IT手段

通過開發(fā)數(shù)字化采購系統(tǒng)把供應鏈中的各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)有效的鏈接起來，最終實現(xiàn)自動化響應、智能化決策。通過精確算法，嚴謹?shù)某绦驅(qū)崿F(xiàn)數(shù)字化，智能化。將系統(tǒng)集成，真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，讓供應鏈中的不同環(huán)節(jié)，包括供應商、供應商的供應商、客戶、客戶的客戶都能融入到數(shù)字化系統(tǒng)中 ，才能真正發(fā)揮數(shù)字化的作用 。致力于通過IT手段打造串聯(lián)供應鏈各個單元的數(shù)字化系統(tǒng)，使其實現(xiàn)真正的智能化。

4、結(jié)合零延遲無死角5G技術

有了數(shù)據(jù)和算法，還需要傳輸手段來實現(xiàn)萬物互聯(lián)，即智能物聯(lián)網(wǎng)。2019年將是5g的元年，5g技術的成熟應用將使全球信息傳輸無延遲、無死角，給信息傳輸帶來劃時代的變化，以大數(shù)據(jù)和精確算法為基礎，加上5G傳輸速度，使信息流能夠及時快速傳輸，在整個供應鏈中沒有盲點，大大提高了采購管理效率。

5、人員能力

有了流程和數(shù)字化驅(qū)動，也不能缺少一群具備經(jīng)驗能力和足夠激勵的人員和團隊。這些人不但要熟悉流程，還有很強的學習能力，善于運用數(shù)字化手段提升工作的效率。由于商業(yè)利益或狹隘思維，部門之間、公司之間不愿意分享信息，人為帶來了“部門墻”、“企業(yè)溝”，如采購為了給降本留空間，沒有與財務和銷售分享真實成本，銷售夸大預測，采購對供應商夸大需求等等。傳遞信息時，加入了自己的理解，拷貝走樣。這些都給數(shù)字化帶來了阻礙，豎立全局觀，多些協(xié)同思想，多些供應鏈思維，改善信息流，數(shù)字化供應鏈就會離我們越近。