近年來，隨著整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)和勞動(dòng)用工成本的提升，PCB電路板的原材料價(jià)格也不斷呈現(xiàn)上漲勢頭，做為一家有這20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和服務(wù)于全球4000家客戶的PCBA制造商。在服務(wù)好客戶、保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低企業(yè)生產(chǎn)成本全面改革，已成為靖邦電子PCBA工廠如何在未來的競爭中生存和發(fā)展必須解決的問題，那么如何做到品質(zhì)提升與成本降低雙收益呢？

不僅僅要從PCB原材料成本，勞動(dòng)力成本這兩點(diǎn)來著手。PCBA工廠采購物料應(yīng)遵循以客戶和市場為導(dǎo)向，滿足客戶需求、與高品質(zhì)的供應(yīng)商穩(wěn)定合作。在SMT貼片加工環(huán)節(jié)對(duì)效率和成本的控制上，目前一般是采用以工業(yè)機(jī)器人替代人工，逐漸實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化到全自動(dòng)化的轉(zhuǎn)變。PCB電路板原材料、SMT貼片元器件的價(jià)格在市場上已經(jīng)趨于透明化，PCBA組裝工廠的競爭實(shí)際上是PCB工藝能力和質(zhì)量的競爭，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，嫻熟的SMT技術(shù)員、標(biāo)準(zhǔn)化和定制化的PCB 組裝服務(wù)是客戶關(guān)注的關(guān)鍵要素。

PCB制造流程很繁雜，合理控制PCB生產(chǎn)環(huán)節(jié)將能有效的控制PCB生產(chǎn)成本。靖邦電子有完善的PMC部門，物料管控、調(diào)度、生產(chǎn)計(jì)劃、交貨等環(huán)節(jié)井然有序。此外，水電合理利用，至關(guān)重要。PCB工廠一般都是半自動(dòng)化操控，機(jī)器用電、SMT車間恒溫恒濕每天都產(chǎn)生大量消耗，降低PCB組裝的報(bào)廢率也很重要。

如何降低PCBA制造組裝的報(bào)廢率呢？

一、增強(qiáng)全體員工的主人翁意識(shí)，重視PCB組裝的質(zhì)量。

二、品質(zhì)部門科學(xué)化并嚴(yán)格管控PCB質(zhì)量

三、員工績效直接和PCBA合格率掛鉤

四、高層管理者要熟知PCBA全過程，且具備很強(qiáng)的管理能力

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