機(jī)動車市場已然降溫，成車組裝行業(yè)也感到陣陣涼意。

2020年，對成車(廣義，包含汽車、摩托車、電動車)市場來說是尤為困難的一年。全球經(jīng)濟(jì)下行，疫情推波助瀾，車企的生存空間被逐漸擠壓，成車市場將進(jìn)入到一個比較長周期的“寒冬”，存量競爭愈發(fā)激烈。加之?dāng)?shù)字化、智能化的波濤洶涌而至，成車廠商降本增效需求強(qiáng)烈。在成車廠商的倒逼和壓力傳導(dǎo)之下，成車行業(yè)也感到陣陣涼意，提質(zhì)增效勢在必行。

面對成車組裝企業(yè)的壓力，文思海輝依托深厚的技術(shù)沉淀出招“Octo工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)套件”，幫助中國成車組裝企業(yè)優(yōu)化工廠資源配置、生產(chǎn)工藝、管理流程，實現(xiàn)零部件生產(chǎn)、物流、質(zhì)量的數(shù)字化對接，降低生產(chǎn)營運成本，提高生產(chǎn)效益和質(zhì)量。

文思海輝Octo工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)套件，“吸附”在成車組裝制造的每一個環(huán)節(jié)，提供數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)應(yīng)用的一站式解決方案。OctoMES提供系統(tǒng)的信息化管理，硬件產(chǎn)品OctoGateway (工業(yè)級智能網(wǎng)關(guān))、OctoHMI (人機(jī)交互)作為數(shù)據(jù)抓手，將設(shè)備、工序、人員等信息數(shù)字化的導(dǎo)入OctoMES系統(tǒng)。

通過MES系統(tǒng)及信息化導(dǎo)入，文思海輝幫助成車組裝客戶實現(xiàn)信息實時采集(工序信息、設(shè)備信息、車輛信息、裝配防錯控制、)、車輛實時跟蹤，工序流程監(jiān)控，異常信息預(yù)警與提醒、上料防錯、檢驗實施與確認(rèn)、下線維修、大幅提升生產(chǎn)線的數(shù)字化水平。實時了解生產(chǎn)詳細(xì)情況及產(chǎn)線滯留車、異常信息，及時作出對應(yīng)。

“電腦操作系統(tǒng)”O(jiān)ctoMES

OctoMES主要提供以下功能。

精益化生產(chǎn)。流程工序精益化，依據(jù)客戶需求組裝產(chǎn)品，從需求出發(fā)，每個生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及工序的需求完成生產(chǎn)制造，同時向前向部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令，提高整個生產(chǎn)流程的反應(yīng)速度，降低在制品停留時間，降低成本。

排產(chǎn)制造。企業(yè)接到主機(jī)廠配套需求的變更信息后，通過MES系統(tǒng)高速模擬排程，及時對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，包括采購需求、生產(chǎn)和委外加工計劃，并及時反饋到各管理部門。

設(shè)備管理。OctoGateway等抓取前端設(shè)備的運行參數(shù)，比如設(shè)備的振動率、電機(jī)轉(zhuǎn)速等，OctoMES掌握設(shè)備的運行狀態(tài)和性能指標(biāo)，如現(xiàn)場零部件的磨損。當(dāng)設(shè)備參數(shù)出現(xiàn)異動，系統(tǒng)給運維人員作出預(yù)警提示，運維人員就可以及時的參與設(shè)備維護(hù)。預(yù)警類型包括機(jī)床網(wǎng)絡(luò)連接報警、主軸及各伺服軸功率檢測報警、事件報警、連續(xù)重復(fù)報警、系統(tǒng)報警、機(jī)床自身報警等。

工藝管理。OctoMES對生產(chǎn)過程中設(shè)備的一些參數(shù)、操作規(guī)范，進(jìn)行收集，達(dá)到工藝監(jiān)控，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量追溯。生產(chǎn)車輛一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就可以通過OctoMES回溯生產(chǎn)過程，定位操作人員做和生產(chǎn)步驟。

從成車組裝制造的環(huán)節(jié)切入，文思海輝Octo工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)套件賦能成車離散制造產(chǎn)線數(shù)字化升級。這也是文思海輝物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用不斷拓寬業(yè)務(wù)邊際，在成車離散制造業(yè)的首次應(yīng)用，不僅是在業(yè)務(wù)層面，而且釜底抽薪的賦能底層生產(chǎn)資源，實現(xiàn)企業(yè)成車組裝廠商的全局協(xié)同優(yōu)化，數(shù)字化升級。

此前，文思海輝已在機(jī)加工、線纜、電子等行業(yè)已積攢豐富的智能化升級與改造經(jīng)驗，與ABB、西門子、GE、東芝等知名企業(yè)達(dá)成長期合作。文思海輝希望將上述行業(yè)成功經(jīng)驗復(fù)制到成車制造行業(yè)中，讓成車組裝生產(chǎn)線利用信息化手段降低生產(chǎn)營運成本，提高生產(chǎn)效益和質(zhì)量，在行業(yè)下行之際，在成車廠商的倒逼和壓力傳導(dǎo)之下，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，不斷提升自身的競爭力，牢筑自身護(hù)城河。